[发明专利]一种智能连续高效除硬除硅反应器处理系统

说明书

本发明公开一种智能连续高效除硬除硅反应器处理系统，包括：加药除硬除硅单元、软化沉降除泥除渣单元、管式超滤膜澄清单元和管式超滤膜加药清洗装置清洗单元。加药除硬除硅单元包括：第一段加药反应器、第二段加药反应器、澄清缓冲罐、加碱管路、除硅药剂添加管；软化沉降除泥除渣单元包括：重力沉降罐、污泥压滤机；管式超滤膜澄清单元包括：管式超滤膜膜组；管式超滤膜加药清洗装置清洗单元包括：加药泵泵组、清洗循环桶、清洗泵。本发明能够针对不同的水质进行自主有效的除硬除硅，清洁无污染，自动化程度高，实现了系统24小时连续工作的同时完成设备清洗维护保养工作，实现智能化连续性高效除硬除硅，能够广泛适用于多种水质净化处理领域。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种智能连续高效除硬除硅反应器处理系统。

背景技术

废水中污染物组成成分多，含有机物和无机盐，其主要来源地表水、矿井水回用后的浓水，化工生产工艺尾端的排放或深度处理后的高盐废水、事故池水以及危废盐溶解后做无害处理的废盐水等。

废水体系主要有以下特点：1、废水中的总含盐量TDS高；2、废水中所含成分不单一，需要预处理纯化分离；3、废水中易产生结垢的钙离子、镁离子、二氧化硅等浓度高。

现今对于高污染废水体系的处理方法最为普遍的就是化学絮凝沉淀法，化学絮凝沉淀法又以高密沉淀池，V型滤池，以及中空超滤膜法的应用为主，其中砂滤和中空膜的应用都需要耗费大量反冲洗水，一次水回收率85％左右(PH7-10)，回收率低，且还要加PAC(聚合氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)等药剂。对于没有回收的15％浓水需要返回工艺前端，对返回浓水需要重复加碱、加酸对其PH值进行调和，对药剂造成不必要的浪费。

在传统的预处理工艺中普遍存在的问题，其原因是在最初的处理系统中忽略了硅垢，虽经过传统软化和软化树脂，但对硅基本无去除，导致在二级RO(反渗透水处理)浓水侧大量结硅垢。就目前技术来说，硅垢并没有好的清洗方法，清洗很难恢复，换膜平繁，后续二级RO处理设备运行稳定行差。

因此提出一种用于废水处理的能够连续去除硬度和硅垢的反应器处理系统是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种智能连续高效除硬除硅反应器处理系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种智能连续高效除硬除硅反应器处理系统，实际使用方便，自动化程度高，能够连续去除硬度和硅垢。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种智能连续高效除硬除硅反应器处理系统，包括加药除硬除硅单元、软化沉降除泥除渣单元、管式超滤膜澄清单元和管式超滤膜加药清洗装置清洗单元，所述加药除硬除硅单元与软化沉降除泥除渣单元和管式超滤膜澄清单元连接，所述管式超滤膜澄清单元与软化沉降除泥除渣单元和管式超滤膜加药清洗装置清洗单元连接。

所述加药除硬除硅单元包括第一段加药反应器、第二段加药反应器、澄清缓冲罐、进口管、加碱管路、除硅药剂添加管、第一连接管、第三连接管、除硬药剂添加管、第二段加药反应器出口管、第二连接管和澄清缓冲罐出口管。

所述进口管与加碱管路连通，所述第一连接管与第二连接管连通，所述第三连接管与第一段加药反应器和第二段加药反应器连通，所述第二段加药反应器出口管与第二段加药反应器和澄清缓冲罐连通，所述澄清缓冲罐上连接有澄清缓冲罐出口管。

所述软化沉降除泥除渣单元包括第一泵体、重力沉降罐、第二泵体、污泥压滤机、第四连接管、澄清液导流管、超滤膜浓水管、浓渣出口管、第五连接管和第六连接管。

所述第一泵体与第一连接管、第二连接管和第四连接管连接，所述第四连接管与重力沉降罐连通，所述浓渣出口管与第二泵体和重力沉降罐连接，所述第五连接管与第二泵体和污泥压滤机连接，所述第六连接管与污泥压滤机连接，所述澄清液导流管与重力沉降罐和澄清缓冲罐连接，所述重力沉降罐与超滤膜浓水管连接。