[发明专利]一种用于循环蒸发装置的连续结晶分离系统

说明书

本发明公开了一种用于循环蒸发装置的连续结晶分离系统，属于结晶分离技术领域。本发明的连续结晶分离系统，包括稠厚器、母液罐、母液泵和离心机，母液罐的出液口通过母液泵分别连接至稠厚器的物料入口和蒸发装置，且在母液泵与蒸发装置之间的连接管路上设有受母液罐液位控制的电控阀，在离心机工作时可以将稠厚器内的浓缩液送入母液罐内，并由母液泵循环泵送至稠厚器内，同时在母液罐内的浓缩液达到一定液位高度时，可由母液泵将母液罐内的浓缩液泵送回蒸发装置参与二次蒸发浓缩，进而不会影响蒸发装置的正常连续运行，并使离心机能够连续工作，能够根据系统运行调节溶液输出速率，设备更加简化，减少了设备投入成本，提高系统蒸发结晶效率。

技术领域

本发明涉及一种结晶分离装置，更具体地说，涉及一种用于循环蒸发装置的连续结晶分离系统。

背景技术

在医药、化工、石化、食品和日化生产、以及工业废水回收处理过程中，蒸发都是一个十分重要的过程，其作为生产工艺中十分重要的组成部分，已经在食品、石油、化工及其它相关的工业中有着十分广泛的应用。然而，我国医药、化工、石化等技术和装备的整体技术水平与国外相比还有差距，基本停留在引进、仿制国外的技术，尚未全面掌握智能化、高效节能的蒸发装备制造技术。

蒸发处理的物料(如工业废水)中通常含有各种易挥发的有机物、蒸发汽化的溶剂(水)和无机盐等溶质，蒸发的过程中就是通过加热使有机物和无机盐等物质被分离出来，有机物经过冷凝液化回收，无机盐通过结晶回收。为了充分利用蒸汽热能，目前大多采用多效蒸发来提高热利用率，多效蒸发系统中串联的蒸发器越多，则单位消耗蒸汽量就越少。随着多效蒸发技术的快速发展，多效蒸发系统在工业生产中的应用也越来越多，技术也越来越成熟，生产效率也有了大幅提高。

然而，与蒸发系统相配套的结晶系统的发展相对落后，为了满足蒸发系统的连续运行，目前的结晶系统大多使用多组结晶釜和多组离心机来完成，这种方式是以增加结晶系统冗余来保证不影响蒸发系统运行的，但其各个结晶釜和离心机的工作频次不高，远远达不到其正常运行功率，因此导致结晶系统设备臃杂，不仅增加设备场地空间占用率，而且增加了设备投入成本。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有蒸发系统的结晶单元存在设备臃杂、设备投入成本高等不足，提供一种用于循环蒸发装置的连续结晶分离系统，采用本发明的技术方案，通过母液泵将母液罐与稠厚器、蒸发装置连接起来，在离心机工作时可以将稠厚器内的浓缩液送入母液罐内，并由母液泵循环泵送至稠厚器内，同时在母液罐内的浓缩液达到一定液位高度时，可由母液泵将母液罐内的浓缩液泵送回蒸发装置参与二次蒸发浓缩，进而不会影响蒸发装置的正常连续运行，并使离心机能够连续工作，能够根据系统运行调节溶液输出速率，达到使用更少的设备完成更多的原料液处理的目的，整个系统中的设备更加简化，减少了设备投入成本，提高系统蒸发结晶效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种用于循环蒸发装置的连续结晶分离系统，包括稠厚器、母液罐、母液泵和离心机，所述的稠厚器的物料入口连接至蒸发装置的浓缩液出口，所述的稠厚器的物料出口通过阀门与离心机的进料口相连接，所述的离心机的滤液出口通过阀门与母液罐的进液口相连接，所述的稠厚器的溢流口通过阀门与母液罐的进液口相连接，所述的母液罐的出液口通过母液泵分别连接至稠厚器的物料入口和蒸发装置，且在母液泵与蒸发装置之间的连接管路上设有受母液罐液位控制的电控阀。

更进一步地，所述的稠厚器的物料出口与母液罐的进液口之间还通过一路具有控制阀的支路连接。

更进一步地，所述的稠厚器的物料入口之前还设有旋流器，所述的旋流器的进料口与蒸发装置的浓缩液出口相连接，所述的旋流器的浓缩液出料口与稠厚器的物料入口相连接，所述的旋流器的上清液出料口通过阀门与母液罐的进液口相连接。