[发明专利]一种包装容器制作覆膜工艺

权利要求书

1.一种包装容器制作覆膜工艺，其使用了一种包装容器制作覆膜设备，该覆膜设备包括卷绕机构(1)、涂覆机构(2)、导向机构(3)、干燥机构(4)、传输机构(5)、主梁板架(6)、导辊一(7)和导辊二(8)，其特征在于：采用上述覆膜设备对纸质印刷品进行覆膜处理的具体方法如下：

S1、薄膜夹持放卷：通过卷绕机构(1)对薄膜进行夹持固定，并旋转进行薄膜放卷；

S2、导向涂胶：通过导辊一(7)和导辊二(8)对薄膜进行导向传输，并通过涂覆机构(2)将黏合剂滚涂到薄膜的表面；

S3、预热导向输送：通过干燥机构(4)对薄膜表面上的黏合剂进行滚动接触，使黏合剂涂布均匀，然后通过温度干燥进行预热处理，蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，然后通过导向机构(3)传输薄膜，使薄膜准确的与纸质印刷品进行热压复合；

S4、热压复合：通过传输机构(5)传输纸质印刷品，使纸质印刷品与薄膜热压复合，再通过卷绕机构(1)对热压复合后的覆膜印刷品进行收卷，后期再对覆膜印刷品进行分切，然后制作出包装容器；

所述的主梁板架(6)上分别通过轴承安装有导辊一(7)和导辊二(8)，导辊一(7)和导辊二(8)之间设置有涂覆机构(2)，涂覆机构(2)安装在主梁板架(6)上，位于导辊一(7)的右侧设置有卷绕机构(1)，卷绕机构(1)安装在主梁板架(6)上，位于导辊二(8)的正上方设置有干燥机构(4)，干燥机构(4)安装在主梁板架(6)上，位于导辊二(8)的正下方设置有传输机构(5)，传输机构(5)安装在主梁板架(6)上，位于传输机构(5)的上方设置有导向机构(3)，导向机构(3)安装在主梁板架(6)上；

所述的卷绕机构(1)包括夹持单元(10)、从动链轮(11)、主动链轮(12)、链条(13)和步进电机(14)；所述的夹持单元(10)通过轴承上下对称的安装在主梁板架(6)上，位于夹持单元(10)的一侧轴端外圈上设置有从动链轮(11)，位于从动链轮(11)的正下方设置有主动链轮(12)，主动链轮(12)通过轴承安装在主梁板架(6)的外壁上，主动链轮(12)与从动链轮(11)之间通过外圈设置的链条(13)相互啮合转动连接，位于主动链轮(12)的外侧设置有步进电机(14)，步进电机(14)通过电机座安装在主梁板架(6)的外壁上，且步进电机(14)的输出轴通过法兰与主动链轮(12)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装容器制作覆膜工艺，其特征在于：所述的夹持单元(10)包括旋动长筒(101)、拉杆(102)、环套(103)、导板(104)、夹板(105)、顶杆(106)、压缩弹簧(107)、滚轮(108)、滑销(109)和圆柱弹簧(109A)；所述的旋动长筒(101)通过轴承安装在主梁板架(6)上，旋动长筒(101)为空腔结构，位于旋动长筒(101)的内部通过滑动配合方式设置有拉杆(102)，拉杆(102)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的环套(103)，环套(103)的外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的导板(104)，且导板(104)通过滑动配合方式与旋动长筒(101)的内壁相互连接，旋动长筒(101)的外圈上通过滑动配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹板(105)，位于夹板(105)的内壁上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的顶杆(106)，且顶杆(106)通过滑动配合方式与旋动长筒(101)相互连接，顶杆(106)的外圈设置有压缩弹簧(107)，压缩弹簧(107)连接在顶杆(106)的下端与旋动长筒(101)的内侧面之间，滚轮(108)通过轴承安装在顶杆(106)的轴端上，且滚轮(108)通过滚动方式与导板(104)的倾斜端面相互连接，所述的滑销(109)通过滑动配合方式安装在旋动长筒(101)的一侧轴端上，且滑销(109)通过滑动配合方式与拉杆(102)上的C型槽相互连接，位于滑销(109)的外圈设置有圆柱弹簧(109A)，圆柱弹簧(109A)连接在滑销(109)的上端与旋动长筒(101)的外侧面之间。