[发明专利]极片材料交变应力分离回收方法及装置

权利要求书

1.一种极片材料交变应力分离回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将分离出来的电极薄片分布到输送带上进行输送；

S2：输送带将电极薄片输送到交变应力碾压机构进行碾压，电极薄片经过碾压分离成正/负极材料和铝箔/铜箔；

S3：输送带将经过碾压分离的正/负极材料和铝箔/铜箔的混合料输送到材料拍打脱离机构进一步拍打脱离；

S4：输送带将经过拍打脱离的混合料输送到材料分选机构进行分选回收。

2.根据权利要求1所述的极片材料交变应力分离回收方法，其特征在于，所述电极薄片在所述交变应力碾压机构进行碾压时，所述电极薄片被碾压出均匀的凹凸纹理。

3.根据权利要求1所述的极片材料交变应力分离回收方法，其特征在于，所述电极薄片在所述交变应力碾压机构进行碾压时，所述电极薄片被反复压弯再压平。

4.根据权利要求1所述的极片材料交变应力分离回收方法，其特征在于，所述材料分选机构具有交变磁场。

5.一种极片材料交变应力分离回收装置，其特征在于，包括输送带张紧辊、输送带、交变应力碾压机构、材料拍打脱离机构和材料分选机构，所述输送带张紧辊、所述交变应力碾压机构、所述材料拍打脱离机构和所述材料分选机构依次设置在机架上，所述输送带安装在所述输送带张紧辊和所述材料分选机构上；

所述输送带用于输送电极薄片；

所述交变应力碾压机构用于碾压电极薄片；

所述材料拍打脱离机构用于将碾压分离的正/负极材料和铝箔/铜箔的混合料进一步拍打脱离；

所述材料分选机构用于将拍打脱离的混合料进行分选回收。

6.根据权利要求5所述的极片材料交变应力分离回收装置，其特征在于，所述交变应力碾压机构包括碾压托辊组和网纹碾压辊组，所述碾压托辊组设置在输送带下方，所述网纹碾压辊组设置在所述输送带的上方，所述网纹碾压辊组将所述电极薄片碾压出均匀的凹凸纹理，所述电极薄片在所述碾压托辊组和所述网纹碾压辊组的作用下被反复压弯再压平。

7.根据权利要求5所述的极片材料交变应力分离回收装置，其特征在于，所述材料拍打脱离机构包括拍打机构、槽轮减速机构和偏心连杆机构，所述拍打机构安装在所述输送带上，所述偏心连杆机构连接所述槽轮减速机构和所述拍打机构，所述混合料在所述拍打机构、所述槽轮减速机构和所述偏心连杆机构的作用下进行高频率的拍打变形和脱离。

8.根据权利要求7所述的极片材料交变应力分离回收装置，其特征在于，所述拍打机构包括拍打导向座、拍打平板、拍打拉动杆、拍打立板和拍打托辊，所述拍打立板与所述输送带连接，所述拍打平板安装在所述拍打立板的上方，所述拍打导向座安装在所述拍打立板的下方，所述拍打托辊安装在所述拍打导向座和所述输送带之间，所述拍打拉动杆连接所述偏心连杆机构，所述混合料在所述拍打导向座、拍打平板、拍打拉动杆、拍打立板和拍打托辊的作用下进行高频率的拍打变形。

9.根据权利要求5所述的极片材料交变应力分离回收装置，其特征在于，所述材料分选机构包括涡电流分选辊、分选隔离器和物料回收箱，所述涡电流分选辊与所述输送带连接，所述分选隔离器安装在所述涡电流分选辊侧面，所述物料回收箱安装在所述分选隔离器的下方；所述涡电流分选辊和所述分选隔离器将经过脱离的混合料输进行分选，所述物料回收箱用于回收分选好的物料。

10.根据权利要求9所述的极片材料交变应力分离回收装置，其特征在于，所述涡电流分选辊具有交变磁场。