[发明专利]一种高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺

权利要求书

1.一种高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、母线选取：选取不锈钢圆线，抗拉强度600MPa-800MPa，并根据成品扁丝的宽度选取母材圆线的直径；

S2、一级轧制：将母线从放线组出来后依次进入精轧机I由精轧辊I进行一级轧制；

S3、二级轧制：将一级轧制后的母线经过精轧机I与精轧机II之间的张紧调整结构I调整张力后进入精轧机II由精轧辊II进行二级轧制；

S4、三级轧制：将二级轧制后的母线经过精轧机II与精轧机III之间的张紧调整结构II调整张力后进入精轧机III由精轧辊III进行三级轧制；

S5、四级轧制：将三级轧制后的母线经过精轧机III与精轧机IIII之间的张紧调整结构III调整张力后进入精轧机IIII由精轧辊IIII进行四级轧制；

S6、清洗、烘干：经四级轧制后的圆线从精轧机IIII出来依次进入到清洗箱和烘干箱中进行清洗、烘干；

S7、收卷、包装：母线通过步骤S1-S5的加工、S6的清洗烘干后得到不锈钢扁丝的成品，经收线组收卷、包装。

2.根据权利要求1所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S1中，母线选取光亮不锈钢软圆线。

3.根据权利要求1所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S2中，精轧机I包括一对支撑辊I和精轧辊I，所述精轧辊I设置于支撑辊I之间，母线设于上下两个精轧辊I之间。

4.根据权利要求1所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S3中，精轧机II包括一对支撑辊II和精轧辊II，所述精轧辊II设置于支撑辊II之间，母线设于上下两个精轧辊II之间。

5.根据权利要求1所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S4中，精轧机III包括一对支撑辊III和精轧辊III，所述精轧辊III设置于支撑辊III之间，母线设于上下两个精轧辊III之间。

6.根据权利要求1所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S5中，精轧机IIII包括一对支撑辊II和精轧辊IIII，所述精轧辊IIII设置于支撑辊IIII之间，母线设于上下两个精轧辊IIII之间。

7.根据权利要求1-6所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述张紧调整结构I、所述张紧调整结构II、和所述张紧调整结构III为相同结构，分别包括数值向上设置的竖轴和设置于所述竖轴上的张紧轮，所述张紧轮与所述竖轴滑动连接。

8.根据权利要求1-6所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述精轧辊I的直径为φ55mm，所述精轧辊II的直径为φ55mm，所述精轧辊III的直径为φ55mm，所述精轧辊IIII的直径为φ55mm。

9.根据权利要求1-6所述的高抗拉超平超直不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：上下精轧辊I之间、上下精轧辊II之间、上下精轧辊III之间和上下精轧辊IIII之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。