[发明专利]一种防火无醛的复合强化地板

权利要求书

1.一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，包括由下至上依次设置的基材层、胶粘层、实木表皮层和油漆层。

2.一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，包括由下至上依次设置的基材层、芯层、基材层、胶粘层和饰面层。

3.一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，包括由下至上依次设置的基材层、芯层、基材层、胶粘层、实木表皮层和油漆层。

4.一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，包括由下至上依次设置的组坯层、基材层、胶粘层、实木表皮层和油漆层。

5.一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，包括由下至上依次设置的基材层和饰面层。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，所述基材层的制备原料包括植物原材料和凝固剂，所述植物原材料与凝固剂的质量比为1：1-7，凝固剂包括A试剂、B试剂和氧化镁，A试剂、B试剂和氧化镁的质量比为14-15：1-2：8-12。

7.根据权利要求6所述的一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，所述A试剂包括以下重量份数的组份：水60份、调和剂1-10份、辅助剂30-39份；所述A试剂采用以下步骤制备得到：

向容器中加入60份的水，添加1-10份的调和剂和30-39份的辅助剂，搅拌至完全溶解，过滤掉杂质，得到所需A试剂。

8.根据权利要求7所述的一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，所述调和剂选用柠檬酸、乙酸、乙二醇中的一种或几种的组合；所述辅助剂选用硫酸镁、碳酸钙中的一种或两种的组合。

9.根据权利要求6所述的一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，所述B试剂包括以下重量份数的组份：水70-90份、增韧剂10-30份、聚丙烯酸钠1-10份；所述B试剂采用以下步骤制备得到：

向容器中加入70-90份的水，添加10-30份的增韧剂，再加入1-10份的聚丙烯酸钠，搅拌至完全溶解，过滤掉杂质，得到所需B试剂。

10.根据权利要求1-6任一所述的一种防火无醛的复合强化地板，其特征在于，所述基材层采用以下步骤制备得到：

1)将准备好的植物原材料进行粉碎，粉碎至长度不大于5mm、宽度不大于1mm；

2)将步骤1)粉碎好的植物原材料进行含水率处理，确保含水率维持至5-15％；

3)制备A试剂：向容器中加入60份的水，添加1-10份的调和剂和30-39份的辅助剂，搅拌至完全溶解，过滤掉杂质，备用；

制备B试剂：向容器中加入70-90份的水，添加10-30份的增韧剂，再加入1-10份的聚丙烯酸钠，搅拌至完全溶解，过滤掉杂质，备用；

4)按14-15：1-2：8-12的质量比称取A试剂、B试剂和氧化镁，混匀，备用；

5)将步骤2)所得植物原材料输送至搅拌机，加入步骤4)所得凝固剂，植物原材料与凝固剂的质量比为1：1-7，搅拌均匀，备用；

6)铺装

将步骤4)所得物料铺装在垫板上，铺装均匀，形成板坯；

7)冷压

将板坯连同垫板放在适配的模具里，进冷压机冷压，压力3-20MPA；

8)板材定型

待冷压机压力平衡后，将模具锁死，保持压力，冷压一段时间后从冷压机上卸下模具，常温静置1-3天；

9)模具拆除

经过1-3天静置定型后，拆除模具和垫板；

10)平衡养生

拆除模具后的板坯自然环境下养生存放3-10天；

11)修边

将养生后的板坯边部毛边的部分修掉；

12)烘干

将步骤11)所得板坯放入烘干机内干燥，干燥温度100-170℃，烘干时间15-180min，烘干含水率8-12％；

13)砂光定厚

14)锯边定尺

使用锯边机锯切定尺。