[发明专利]仿形倒角去毛刺装备

说明书

本发明主要涉及机械自动化的技术领域，提供了仿形倒角去毛刺装备，包括架体和切削组件，还包括：X轴夹紧组件，可拆卸连接于架体上，用于夹紧工件，Z轴移动组件，可拆卸连接于切削组件，带动切削组件在Z轴方向上移动，Y轴移动组件，可拆卸连接于架体上，带动Z轴移动组件在Y轴方向上移动，以及压力控制移动组件，可拆卸连接于架体上，压力控制移动组件和Z轴移动组件、Y轴移动组件传动连接，本发明工件夹紧后全自动形式运行，压力控制移动组件恒压控制切削力度，工件切削更匀称，速度更快，力控制多段速，同时，本发明体积小，动力强且自动化程度更高。

技术领域

本发明主要涉及机械自动化的技术领域，具体涉及仿形倒角去毛刺装备。

背景技术

现有技术中，去毛刺时主要是依靠人工作业，手持工具或工件接触刀具上，这有一定的危险性，去毛刺的均匀度偏差很大，不良品率的提高外还有对人身安全危险性的加大，再有用数控机床加工，但工件的外形尺寸范围过大并且不固定，执行固定轨迹程序后，工件不良品率倍增还需人工返修，增加了人工投入，浪费人力物力。

现有技术对人员的熟练度、专业度有一定要求，数控机床加工又不能达到预期效果，产品返修率高，不良品倍增，人身安全降低，作业环境差，无法满足自动化生产的革新需求。

发明内容

本发明主要提供了仿形倒角去毛刺装备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

仿形倒角去毛刺装备，包括架体和切削组件，还包括：X轴夹紧组件，可拆卸连接于所述架体上，用于夹紧工件；Z轴移动组件，可拆卸连接于所述切削组件，带动所述切削组件在Z轴方向上移动；Y轴移动组件，可拆卸连接于所述架体上，带动所述Z轴移动组件在Y轴方向上移动；以及压力控制移动组件，可拆卸连接于所述架体上，所述压力控制移动组件和所述Z轴移动组件、所述Y轴移动组件传动连接。

优选的，所述切削组件包括快换刀柄。

优选的，所述切削组件包括刀杆，所述刀杆端部的轴承套与刀片夹角在45°至60°间。

优选的，所述X轴夹紧组件包括：回转油缸，固设于所述架体上；以及由所述回转油缸驱动的三爪卡盘。

优选的，所述Y轴移动组件包括：由第一步进电机驱动的滚珠滑台丝杆，固设于所述架体上；以及滑动组件，固设于所述滚珠滑台丝杆上的第一滑块上。

优选的，所述滑动组件包括：第一安装板，固设于所述滚珠滑台丝杆上的所述第一滑块上；以及L型安装板，固设于所述第一安装板上。

优选的，所述Z轴移动组件包括：滚珠丝杆，通过第二安装板固设于所述L型安装板上远离所述第一步进电机的一侧；以及驱动所述滚珠丝杆的第二步进电机。

优选的，所述Y轴移动组件还包括平行设于所述滚珠滑台丝杆两侧且固设于所述架体上的水平直线导轨；所述滑动组件通过固设于底部的第二滑块活动连接于所述水平直线导轨。

优选的，所述Z轴移动组件还包括平行设于所述滚珠丝杆两侧且固设于所述L型安装板一侧的竖直直线导轨；所述切削组件通过一侧的第三安装板和第三滑块可拆卸连接并活动连接于所述竖直直线导轨。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：工件夹紧后全自动形式运行，压力控制移动组件恒压控制切削力度，工件切削更匀称，速度更快，力控制多段速，同时，本发明体积小，动力强且自动化程度更高。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明的内部相关组件示意图；

图4为本发明的内部相关组件第二视角示意图；