[发明专利]线束的生产方法及线束有效
| 申请号: | 202110875931.6 | 申请日: | 2021-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN113593753B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
| 发明(设计)人: | 王超;苗云 | 申请(专利权)人: | 长春捷翼汽车科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/22 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 赵燕力;韩嫚嫚 |
| 地址: | 130000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 方法 | ||
本发明提供了一种线束的生产方法及线束,该线束的生产方法包括:步骤S10,布置多根线束导体;步骤S20,增材成型绝缘体;所述线束导体之间设有间隙,所述绝缘体包裹所述线束导体且填充于所述间隙。通过本发明,缓解了线束的生产工艺比较复杂、加工成本较高的技术问题。
技术领域
本发明涉及电子元器件的技术领域,尤其涉及一种线束的生产方法及线束。
背景技术
电气连接需使用线束来实现,线束的主要组成是作为导体的电线,电线需要经过导体拉丝、绞合、退火、挤塑绝缘层等工序来生产,生产工艺比较复杂,加工成本较高。另外,利用电线来生产线束的生产过程中,还需要将电线定长切断、以及剥除绝缘层,再将电线按照回路要求进行一根根地铺设和固定。
发明内容
本发明的目的是提供一种线束的生产方法及线束,以缓解线束的生产工艺比较复杂、加工成本较高的技术问题。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本发明提供一种线束的生产方法,包括:
步骤S10,布置多根线束导体;
步骤S20,增材成型绝缘体;
所述线束导体之间设有间隙,所述绝缘体包裹所述线束导体且填充于所述间隙。
在优选的实施方式中,所述线束的生产方法包括在所述步骤S10之前实施的步骤S01;所述步骤S01,制备成型壳体,所述成型壳体设有模腔;所述步骤S10中,将所述线束导体布置于所述模腔中;所述步骤S20中,在所述模腔中成型所述绝缘体。
在优选的实施方式中,所述线束的生产方法包括在所述步骤S20之后实施的步骤S30,所述步骤S30:将所述绝缘体和包裹的线束导体,从所述模腔中取出。
在优选的实施方式中,多根所述线束导体之间相断开;或者,所述步骤S10中,使用压接、焊接、3D打印连接、激光烧结连接、连接点印刷方式的一种或几种,将至少两根所述线束导体进行电连接。
在优选的实施方式中,所述步骤S10中,所述线束导体沿直线延伸或者沿曲线延伸。
在优选的实施方式中,所述步骤S10中,多根所述线束导体沿同一平面分布,或者,多根所述线束导体在空间内分布和延伸。
在优选的实施方式中,所述步骤S10采用3D打印工艺、激光粉末烧结工艺、金属注射成型工艺、激光减材工艺、导电油墨印刷工艺或印刷线路板工艺的一种或几种。
在优选的实施方式中,所述线束的生产方法应用送丝机构;所述步骤S10中,通过所述送丝机构将线束导体递送至所述模腔中。
在优选的实施方式中,所述线束的生产方法包括在所述步骤S10之前实施的步骤S02,所述模腔中设有用于支撑所述线束导体的支撑片。
在优选的实施方式中,所述步骤S20采用3D打印工艺、注塑工艺成型、喷涂工艺或浸塑工艺成型所述绝缘体。
本发明提供一种线束,采用上述的线束的生产方法生产,所述线束包括线束导体和绝缘体,所述线束导体之间设有间隙,所述绝缘体包裹所述线束导体且填充于所述间隙。
在优选的实施方式中,所述线束的生产方法包括在所述步骤S10之前实施的步骤S01;所述步骤S01,制备成型壳体,所述成型壳体设有模腔;所述步骤S10中,将所述线束导体布置于所述模腔中;所述步骤S20中,在所述模腔中成型所述绝缘体;所述线束导体、所述绝缘体和所述成型壳体形成一体结构。
在优选的实施方式中,多根所述线束导体之间相断开,或者,至少两根所述线束导体进行电连接。
在优选的实施方式中,所述线束导体沿直线延伸或者沿曲线延伸。
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