[发明专利]一种盘扣式满堂支架整体滑移结构及其施工方法在审
| 申请号: | 202110872981.9 | 申请日: | 2021-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN113565305A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
| 发明(设计)人: | 徐建宁;曾凡福;乔海冰;张家勇;吴成勇;吴李平;张旭;王桂龙;刘晋荣 | 申请(专利权)人: | 中铁一局集团厦门建设工程有限公司;中铁一局集团有限公司 |
| 主分类号: | E04G1/24 | 分类号: | E04G1/24;E04G5/04 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;张迪 |
| 地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 盘扣式 满堂 支架 整体 滑移 结构 及其 施工 方法 | ||
1.一种盘扣式满堂支架整体滑移结构,其特征在于包括:轨道部分、滑动支撑部分及滑动位移部分;
所述轨道部分由铺设在需要部位基础上的槽钢作为轨道组成;所述滑动支撑部分包括滑动轮、支撑梁、横向平联钢管;所述横向平联钢管设置在盘扣式满堂支架最下层水平杆的下方;所述滑动轮与所述槽钢滚动连接,所述支撑梁设置在横向平联钢管的下表面,所述支撑梁沿着宽度方向间隔连接两个钢板,两个钢板之间通过转轴连接所述滑动轮;所述滑动位移部分包括固定端预埋拉环、钢丝绳、手拉葫芦;所述手拉葫芦设置在盘扣式满堂支架滑动方向的左右两侧所述手拉葫芦通过钢丝绳设置在固定端预埋拉环上;所述固定端预埋拉环设置在基础浇筑的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种盘扣式满堂支架整体滑移结构,其特征在于:所述槽钢铺设在基础浇筑的上表面,槽钢的凹口朝上,每段槽钢侧面用短钢筋与基础浇筑上的植筋焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种盘扣式满堂支架整体滑移结构,其特征在于:所述滑动轮采用直径15cm钢滑轮。
4.根据权利要求3所述的一种盘扣式满堂支架整体滑移结构,其特征在于:所述支撑梁采用12号槽钢,凹口朝下,所述钢板与12号槽钢的两侧板的内壁固定连接;所述滑动轮的下表面高于盘扣式满堂支架架体底托外露螺栓顶面5cm。
5.根据权利要求1所述的一种盘扣式满堂支架整体滑移结构,其特征在于:所述横向平联钢管紧贴支撑梁的顶面;所述横向平联钢管与盘扣式满堂支架的每个立杆底部用万能扣锁紧l所述横向平联钢管和支撑梁沿纵向每三个立杆间距用U型卡箍固定。
6.一种盘扣式满堂支架整体滑移的施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)预埋拉环安装,在需用部位基础浇筑时在其端部预埋U型拉环;
2)轨道铺设:在盘扣式满堂支架整体滑移施工前需要先铺设好轨道,轨道采用槽钢铺设在需用部位的基础浇筑的上表面,槽钢的凹口朝上,每段槽钢侧面用短钢筋与基础浇筑上植筋焊接固定;
3)滑动轮及支撑梁安装:滑动轮采用直径15cm的钢滑轮,支撑梁采用12号槽钢;12号槽钢的凹口朝下,钢滑轮通过钢板固定在12号槽钢的侧壁内侧,滑动轮间距和数量根据支架架体重量设置;滑动轮的下表面高于盘扣式满堂支架架体底托外露螺栓顶面5cm;
4)盘扣式满堂支架底部钢管横联:滑动轮和支撑梁放置好以后,紧贴支撑梁顶面且盘扣式满堂支架底部每排横向立杆安装一根水平钢管作为横向平联钢管,横向平联钢管与每个立杆底部用万能扣锁紧,然后用U型卡箍将横向平联钢管和支撑梁沿纵向每三个立杆间距固定一道;
5)盘扣式满堂支架立杆顶底托旋转回缩:先将盘扣式满堂支架架体顶部所有顶托旋转回缩5cm,使架体顶面与顶板分离,再将所有盘扣式满堂支架立杆底托旋转回缩5-10cm,且将每一个底托用铁丝临时与架体底部水平杆固定,保证底托悬吊起来,且在滑动过程中立杆下底托不会与基础浇筑的凸起碰撞;
6)滑动位移体系安装及滑移:在盘扣式满堂支架滑动方向左右两侧各设置一个手拉葫芦,手拉葫芦后端用钢丝绳固定在预埋拉环上,手拉葫芦前端用钢丝绳固定在盘扣式满堂支架架体下的三道横向平联钢管上;
7)两组人同时拉动两个手拉葫芦铁链,中间由一人专门指挥两边位移速度,保证盘扣式满堂支架整体匀速同步向前滑移,架体滑移至距离终点50cm处时,放慢滑移速度,逐步移动至指定位置;
8)盘扣式满堂支架立杆底托旋紧:盘扣式满堂支架架体滑移至指定位置后,校准架体纵轴线偏位是否满足要求,符合要求后安排架子工剪断固定底托的铁丝,将底托旋紧至基础浇筑的上表面,旋紧底托时先旋紧架体四角四个立杆底托,再旋紧其余立杆底托,最后整体再将所有立杆底托旋高1-2cm,使架体下滑动支撑体系与轨道分离,将轨道槽钢抽出。
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