[发明专利]一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置在审
| 申请号: | 202110862271.8 | 申请日: | 2021-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN113458309A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
| 发明(设计)人: | 郭小当 | 申请(专利权)人: | 郭小当 |
| 主分类号: | B21J13/08 | 分类号: | B21J13/08;B21J7/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 056000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 自动 夹持 功能 生铁 锻造 形变 装置 | ||
本发明提供一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置,涉及生铁锻造技术领域。该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部活动安装有锻造锤,所述固定块的右侧固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧活动连接有第二连接杆。该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置,通过设置有固定夹持结构,使得生铁固定在第一夹具和第二夹具的内部,从而达到生铁进入到第一夹具和固定块拼接的长方形内部时不会松开,从而达到防止在锻造时出现形变,且通过支杆缩短使第一连接杆和第一连接杆向内部缩起来,从而不需要手动对生铁夹持,节省操作者的工作时间。
技术领域
本发明涉及生铁锻造技术领域,具体为一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置。
背景技术
生铁是铸造最基础的原料,生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻,且现有的锻造装置在实际使用时还存在以下缺陷:一、生铁锻造装置在使用时不能更好的防止在锻造时产生的形变,使锻造的大小不相同,不便于进行下一步使用;二、在使用时生铁锻造装置不便于对生铁进行夹持,需要手动对装置进行打开夹持费时费力。
为解决上述问题,发明者提供了一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置,通过设置有固定夹持结构,使得生铁固定在第一夹具和第二夹具的内部,从而达到生铁进入到第一夹具和固定块拼接的长方形内部使不会松开,从而达到防止在锻造时出现形变,且通过支杆缩短使第一连接杆和第一连接杆向内部缩起来,从而不需要手动对生铁夹持,节省操作者的工作时间。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置,包括底座、固定块、锻造锤、第一连接杆、第二连接杆、气缸、隔块、支杆、第一夹具、第二夹具、外壳、支座、卡块、弹簧、卡扣、滑珠、拉杆、升缩杆、调节杆、压簧、滑块。
其中:
所述底座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部活动安装有锻造锤,所述固定块的右侧固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右侧连接有外壳,所述固定块的外表面连接有支杆,所述支杆的中部外表面连接有气缸,所述支杆的右侧连接有隔块,所述固定块的左侧固定连接有第二夹具,所述第二夹具的左侧活动连接有第一夹具,所述第一夹具的外表面固定安装有卡块,所述卡块的右侧活动连接有卡扣,所述卡扣右侧连接有弹簧,所述卡扣的底部连接有升缩杆,所述升缩杆的底部连接有滑珠,所述滑珠的左侧连接有拉杆。
优选的,所述卡块的内表面开设有凹槽,所述滑珠的底部连接凹槽,便于连接。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆通过螺栓活动连接,所述第一连接杆和支杆通过螺栓活动连接。
优选的,所述隔块的右侧连接有调节杆,所述调节杆由两个大小不同的圆柱相套连接,便于调节。
优选的,所述调节杆的内部活动连接有压簧,所述调节杆的内壁连接有滑块,便于滑动和复位。
优选的,所述外壳的内部包裹有调节杆,所述调节杆的右侧连接有连接块。
优选的,所述第二连接杆和外壳通过螺栓活动连接,所述外壳的底部连接有支座,便于装卸。
该发明提供了一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置。
具备以下有益效果:
1、该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置,通过第一夹具和固定块长方形,通过底座能对第一夹具和固定块进行支撑,通过锻造锤进行锻造,通过拉杆和升缩杆能使滑珠进行卡在卡块的外表面,通过卡块的内表面开设有凹槽,滑珠的底部连接凹槽,使进行卡在一起,使生铁固定在第一夹具和第二夹具的内部,从而达到生铁进入到第一夹具和固定块拼接的长方形内部使不会松开,从而达到防止在锻造时出现形变。
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