[发明专利]一种高白度高透光度高可塑性陶瓷坯泥的制备及应用方法

权利要求书

1.一种高白度高透光度高可塑性陶瓷坯泥的制备方法，其特征在于：采用临川滑石子、金云母、正长石、美国仙水为原料，经原料预处理、配料、球磨、陈腐、过筛、除铁、脱水、练泥后获得陶瓷坯泥；

所述原料配方的重量百分数为：临川滑石子25～55%、金云母20～40%、正长石20～40%、美国仙水0.1～0.2%；

所述原料预处理工序中对临川滑石子的预处理步骤为：

步骤一粉碎：用雷蒙磨粉机将临川滑石子原矿进行粉碎2小时，并过200目筛，筛余量0.15%以下；

步骤二淘洗：将粉碎后的临川滑石子粉料倒入盛有水的大型容器A中，容器A中水与粉料的比例为三比一，充分搅拌均匀，静置10～20分钟后待上层悬浮泥水稍澄清，即将表面的一层含有细颗粒的泥水舀入另一容器B中；过1～2小时，等到容器B中细粒泥质完全沉淀后，再将上层的清水舀回容器A中，重新进行搅拌进行第二次淘洗，按以上方法反复淘洗5～8次，直到容器A中下层的粗粒部分已无细颗粒为止，容器B中淘洗好的精泥经过24小时的沉淀后，即可将上面的清水弃去，只留下浓缩的泥浆，将泥浆充分干燥后待用；

步骤三煅烧：将淘洗后的容器B内临川滑石子粉料放入高温电炉中进行煅烧2小时，煅烧温度为1000～1050℃；

步骤四改性：按重量百分数加入0.5%聚乙烯醇、5%尿素、3%次氯酸钠至煅烧后的临川滑石子当中，然后湿法球磨90min后出料，得到的浆料放入烘箱内经105℃烘干，最后经过研磨过筛得到改性后的临川滑石子粉料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨工序中料：球：水比例为1：1.5：0.8～1.0，球磨时间为16小时；陈腐工序中陈腐的时间为24小时；所述过筛工序中筛网的目数为100目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于， 所述陶瓷坯泥的可塑性指标指数大于20。

4.一种由权利要求1所述方法制得的陶瓷坯泥的应用，其特征在于，所述陶瓷坯泥经成型、干燥、素烧、补水、施釉、高温烧成后获得陶瓷制品。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，所述素烧工序中的工艺参数为由常温升至700～800℃，保温20分钟后，自然冷却至室温。

6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，所述高温烧成工序中包括五个阶段，第一为干燥阶段：用2～3小时使窑温升至580～600℃；第二氧化阶段：用3～4小时使窑温升至980℃，保温10分钟；第三强还原阶段：用1.5～2小时使窑温升至1120～1140℃；第四弱还原阶段：用1～1.5小时使窑温升至烧成温度1240～1310℃；第五冷却阶段：用5分钟使窑温从最高烧成温度急冷100℃，然后自然冷却至室温。

7.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，所述施釉工序中的釉料为烧成温度范围为1240～1310℃的透明陶瓷釉料。

8.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，所述陶瓷制品的白度大于84，透光率大于7.5%/2mm。