[发明专利]一种彩陶陶瓷的加工方法在审

专利信息
申请号: 202110860070.4 申请日: 2021-07-28
公开(公告)号: CN113478627A 公开(公告)日: 2021-10-08
发明(设计)人: 廖福英 申请(专利权)人: 廖福英
主分类号: B28B11/00 分类号: B28B11/00;B28B17/00;B28B11/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 彩陶 陶瓷 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种彩陶陶瓷的加工方法,其特征在于:包括如下步骤;

S1、成型烧制:将泥料制成预定的形状,并经过简单的晾干后摆放到专门的窑内进行初步烧制,得到彩陶的初成品;

S2、检测夹持:对烧制好的初成品进行检测挑选,将合格的瓷器放置到位于安装底架(1)顶端的夹持盘(601)顶部,并通过安装转槽(602)内部的夹持爪(603)对瓷器底部进行夹持,然后通过固定电磁体(611)与连接磁块(612)之间的相互吸引对瓷器进行了二次固定;

S3、图案绘制:通过支撑外杆(408)和升降滑柱(410)的伸缩对瓷器的倾斜角度进行调整,并在瓷器外侧的部分图案绘制过程中带动瓷器进行匀速旋转,并逐步完成瓷器外侧的图案绘制;

S4、检测补画:在图案的绘制和旋转过程中,通过固定镜面(713)和活动镜面(714)对瓷器外侧的图案进行多角度的观察,并根据瓷器的倾斜角度对固定镜面(713)和活动镜面(714)的位置进行自由调节,并在观察到图案的缺陷后及时进行补画;

S5、晾干烧制:在瓷器外侧的图案绘制完成并检测无误后,等待瓷器外侧的颜料自行晾干,然后再将瓷器放置到窑中进行二次烧制,从而完成彩陶的制作。

2.根据权利要求1所述的一种彩陶陶瓷的加工方法,其特征在于,所述安装底架(1)四角顶端分别连接到支撑顶板(2)的底端四角处,所述支撑顶板(2)顶端中部贯穿开设有安装圆槽(3);

所述安装底架(1)内侧设置有多角度便捷式调节机构(4),通过改变支撑外杆(408)空腔内的液体分布情况,使瓷器可以在一定范围内实现倾斜角度的自由调节,同时通过活动的传动结构使瓷器倾斜后,仍然可以沿其自身的中心轴线方向进行自由旋转,使瓷器外侧的图案绘制过程更加便捷;

所述多角度便捷式调节机构(4)包括支撑弯架(401)、升降底板(402)、防护罩(403)、转动电机(404)、驱动转盘(405)、安装槽(406)、驱动连杆(407)、支撑外杆(408)、限位短柱(409)、升降滑柱(410)、驱动圆块(411)、安装上板(412)、限位圆槽(413)、传动转盘(414)、驱动短轴(415)、安装滑槽(416)、固定圆环(417)、连接盘(418)、储液弹性囊(419)、导液管(420)、抽液头(421)、安装薄杆(422)、传动星盘(423)、密封弯板(424)、连接短杆(425)和驱动摆杆(426);

所述安装底架(1)内侧底端边部嵌入安装有支撑弯架(401),支撑弯架(401)顶部沿圆周方向均匀设置有八个L型拐杆,所述安装底架(1)内侧对应支撑弯架(401)顶面位置处设置有升降底板(402),所述升降底板(402)底端中部卡接有防护罩(403),所述升降底板(402)底端对应防护罩(403)内侧位置处固定安装有转动电机(404),所述转动电机(404)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述转动电机(404)输出轴顶端对应升降底板(402)顶端中部位置处固定连接有驱动转盘(405),所述驱动转盘(405)顶端边部沿圆周方向等距均匀开设有安装槽(406),所述安装槽(406)内部活动卡接有驱动连杆(407);

所述升降底板(402)顶端边部圆周方向通过转轴转动连接有支撑外杆(408),所述支撑外杆(408)内侧底端中部固定连接有限位短柱(409),所述支撑外杆(408)内侧顶端滑动连接有升降滑柱(410),所述升降滑柱(410)底端对应支撑外杆(408)内侧位置处固定连接有驱动圆块(411);

所述升降滑柱(410)顶端通过转轴转动连接有安装上板(412),所述安装上板(412)顶端中部开设有限位圆槽(413),所述限位圆槽(413)内部通过环形轨转动安装有传动转盘(414),所述传动转盘(414)底端中部对应安装上板(412)底部位置处通过螺栓安装有驱动短轴(415),所述驱动短轴(415)底端边部圆周方向等距均匀开设有安装滑槽(416);

所述安装底架(1)内侧对应支撑弯架(401)内侧底部位置处焊接有固定圆环(417),所述固定圆环(417)顶端边部固定安装有连接盘(418),所述连接盘(418)顶端粘接有储液弹性囊(419),所述支撑外杆(408)一侧底部通过导液管(420)与储液弹性囊(419)相连接,且导液管(420)与支撑外杆(408)内腔相连接,所述导液管(420)末端对应储液弹性囊(419)内侧底部位置处固定连接有抽液头(421);

所述升降底板(402)底部对应防护罩(403)外侧圆周方向均匀固定连接有安装薄杆(422),位于固定圆环(417)内侧中部的传动星盘(423)通过安装薄杆(422)与升降底板(402)之间相连接,所述传动星盘(423)顶面边部圆周方向对应安装薄杆(422)外侧位置处固定连接有密封弯板(424),且密封弯板(424)端部位于储液弹性囊(419)内侧,所述传动星盘(423)底端中部固定连接有连接短杆(425),所述固定圆环(417)一侧通过转轴转动连接有驱动摆杆(426),且连接短杆(425)与驱动摆杆(426)中部开设的槽道之间相互契合。

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