[发明专利]一种提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工方法

说明书

本发明提供了一种提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工方法。该方法将含有氢氧化钠和乙醇的液相处理液与气相臭氧相结合处理，首先将纯棉非织造布进行处理液浸渍处理，压轧处理后以长环无张力方式传输进入臭氧发生装置进行臭氧处理，再经洗涤、烘干后得到亲水性能提高的纯棉非织造布；其中，浸渍处理装置中的处理液和洗涤处理装置中的洗涤液分别对臭氧发生装置的进出口形成液封。通过上述方法，本发明利用物理臭氧辅助化学作用，在常温下实现提高纯棉非织造布亲水性的双重处理，使得纯棉非织造布具有良好的亲水性能，同时具备较好的均匀性；另外，该方法利用传动装置实现纯棉非织造布的连续式加工，过程简单便捷，便于批量加工生产。

技术领域

本发明涉及非织造布生产技术领域，尤其涉及一种提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工方法。

背景技术

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成纤网结构，然后采用特定的工艺方法加固而成的；因其具有布的外观和某些性能，所以称为布。非织造布又称无纺布，具有质柔、柔韧、防潮、透气等特点，非织造布的技术发展迅速，应用越来越广泛。

随着非织造布原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，纯棉非织造布应运而生。纯棉非织造布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用特定的工艺促成棉纤维缠结成布。我国作为产棉花大国又是棉花消费大国，近年来，国内纯棉非织造布以年增长率60％速度发展，且未来的发展趋势迅猛。比起传统的无纺布，纯棉非织造布的质地更加轻柔，也更加的节能环保，所以纯棉非织造布广泛应用于医疗卫生用品、个人护理用品和高舒适感的衣物等。

纯棉非织造布无论是在医疗卫生还是在服装、个人护理等领域中的应用，对其亲水性能均有着较高的要求，而纯棉非织造布因纤维中含有很多的油蜡、果胶、高级脂肪醇类等疏水性的伴生杂质，导致其亲水性能较差。目前提高非织造布亲水性多采用多段式的亲水剂浸泡法，申请公布号为CN110424155A的文件公开了一种用于无纺布的亲水剂及其制备方法，采用多种化学试剂制得亲水剂浸泡无纺布，改善纯棉非织造布的亲水性；但是此方法需要复杂多量的化学试剂，需在高温下进行，消耗资源大；且改善效果不理想，成本较高，难以达到实际应用的需要。

有鉴于此，有必要设计一种提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工方法，将液相处理液处理与气相臭氧处理相结合，在常温下实现提高纯棉非织造布亲水性的双重处理；将浸渍预处理、压轧处理、臭氧处理、洗涤处理及烘干处理，通过传动装置实现装置间的依次连通，实现提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工工艺。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种提高纯棉非织造布亲水性能的连续式加工方法，包括以下步骤：

S1、处理液制备：所述处理液的溶质为氢氧化钠和乙醇，溶剂为水，所述氢氧化钠的质量分数为1～3％，所述乙醇的质量分数为1～3％；

S2、浸渍预处理：将纯棉非织造布进行浸渍预处理，所述浸渍预处理采用步骤S1中得到的所述处理液；

S3、压轧处理：将步骤S2中浸渍预处理后的所述纯棉非织造布进行压轧，得到预处理的纯棉非织造布，所述压轧处理的带液率为70％～90％；

S4、臭氧处理：将步骤S3中所述预处理的纯棉非织造布以长环无张力方式传输到臭氧发生装置中处理；

S5、洗涤处理：将步骤S4中经所述臭氧处理的纯棉非织造布采用热水进行洗涤，所述洗涤温度为60～80℃；

S6、烘干处理：将步骤S5中洗涤后的所述纯棉非织造布进行烘干，得到亲水性能提高的纯棉非织造布；