[发明专利]一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法

说明书

本发明公开了一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法，涉及连续油管用钢技术领域。本发明的一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法，其化学成分及重量百分比含量为0.1～0.15％C、0.3～0.4％Si、1.5～2％Mn、P≤0.015％、S≤0.002％、0.5～0.7％Cr、0.2～0.5％Mo、0.05～0.07％Nb、0.05～0.08％V、0.01～0.02％Ti、Ni+Cu≤0.70％、0.02～0.04％Als，其余为Fe及不可避免的夹杂。按照上述化学成分进行铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯清理→板坯加热→控制轧制→控制冷却→卷取，并控制形变和温度以及冷却速度，进而形成均匀细小的F+M双相组织，实现低屈强比钢控制。

技术领域

本发明涉及连续油管用钢技术领域，更具体地说是一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法。

背景技术

连续油管具有效率高、成本低、作业范围广、占地面积小等一系列优点和作业优势，在油气田勘探、开发、作业、增产中发挥着越来越重要的作用。随着油气勘探开发难度的日益增加和油田降低作业成本的需要，连续油管作业已经在全球得到了推广和应用，特别是在发达国家和地区连续油管已经成为油田作业必不可少的装备。同时随着连续油管的发展和页岩气开发工况逐步恶化，使得连续油管综合性能在不断提高，并向超高强度方向发展。

随着连续油管向超高强度方向发展，制管企业现有的机组设备的成型能力有限，生产超高强度钢管达到机组成型能力的极限，且对机组设备损耗较大，对制管企业的机组能力是严峻的考验。制管企业要求钢管原料的屈服强度要低，保证在机组设备成形能力范围之内，且在制成钢管后，钢管经过热处理其屈服强度达到超高强度钢管的要求。所以要求超高强度连续油管用钢具有较高的强度和较低的屈强比。

经检索，关于解决上述问题，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：201711324677.0、申请日为：2017年12月13日、授权公告日为：2019年3月8日，公开了一种CT110级连续管用热轧钢带，其化学成分及重量百分比为：C:0.11～0.15％、Si:0.10～0.30％、Mn:0.90～1.30％、P:≤0.015％、S:≤0.0020％、Cu:0.25～0.40％、Ni:0.15～0.35％、Cr:0.60～1.00％、Nb:0.020～0.050％、V:≤0.010％、Ti:0.010～0.030％、N:≤0.0050％、Al:0.015～0.060％、Mo:0.10～0.30％。该专利的组织类型为粒状贝氏体，屈强比在0.81～0.88，抗拉强度在851～853MPa。

又如中国专利申请号为：201410200087.7、申请日为：2014年5月13日、授权公告日为2017年1月18日，公开了一种屈服强度690MPa级低屈强比钢板及其制备方法，其化学成分及重量百分比为：C:0.04～0.10％、Si:0.20～0.40％、Mn:1.40～1.90％、P≤0.020％、S≤0.008％、Nb:0.03～0.06％、Ti:0.008～0.025％、Cr:0.10～0.40％、Ni:0～0.20％、Mo:0～0.25％、Als:0.015～0.050％，该专利的屈强比在0.79～0.83，抗拉强度在875～900MPa。

综上，上述两专利的屈强比均大于0.7，且强度级别较低，因此需要设计出具有较高的强度和较低的屈强比的超高强度连续油管用钢。

发明内容

1.发明要解决的技术问题