[发明专利]一种适用于轻质材料加工的多刃铣刀

说明书

本发明公开了一种适用于轻质材料加工的多刃铣刀，涉及五金加工技术领域。该适用于轻质材料加工的多刃铣刀，包括刀夹，所述刀夹内卡接有刀头的底端，且刀夹内开设有处理腔，刀头与处理腔之间设置有除油机构，且处理腔的内侧壁上设置有沿刀夹的轴线纵向等距分布的数组排放机构，数个以刀夹轴线为圆心呈等距环绕状分布的排放机构为一组，所述除油机构包括铜制套管、滚珠、剖面呈扇形的第一海绵、凹孔。该适用于轻质材料加工的多刃铣刀，通过除油机构内擦拭增强机构的设置，可在除油机构工作过程中同步运作，基于铣刀刀头温度与工作时长呈正比增长带来的温度提升，使得擦拭增强机构有效扩大除油机构对刀头表面的清洁范围。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种适用于轻质材料加工的多刃铣刀。

背景技术

加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整脱落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力不足所致。铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就造成松动和脱落。轻质工件其硬度相对重型工件较低，在切削过程中如若遭遇铣刀脱落的情况则会导致工件完全损坏甚至影响到机床整体的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于轻质材料加工的多刃铣刀，可有效清除铣刀工作过程中形成的油膜，进而保护轻质工件在铣削加工过程中的安全性。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用于轻质材料加工的多刃铣刀，包括刀夹,所述刀夹内卡接有刀头的底端，且刀夹内开设有处理腔，刀头与处理腔之间设置有除油机构，且处理腔的内侧壁上设置有沿刀夹的轴线纵向等距分布的数组排放机构，数个以刀夹轴线为圆心呈等距环绕状分布的排放机构为一组。

优选的，所述除油机构包括铜制套管、滚珠、剖面呈扇形的第一海绵、凹孔、半球囊、柔性弧形片、挤压杆和橡胶凸起，所述铜制套管位于处理腔内，且刀头的底端穿过铜制套管，处理腔内壁的上下两侧均嵌装有数个呈等距环绕状分布的滚珠，铜制套管的上下两侧均与滚珠滑动连接，且铜制套管的上下两侧均开设有与滚珠相适配的环形槽，数组第一海绵沿铜制套管的轴线纵向等距分布在其内壁，且数个呈等距环绕状嵌装在铜制套管内壁的第一海绵为一组，第一海绵的左右两侧分别贯穿铜制套管的内外两侧，第一海绵上下两侧与铜制套管连接的部分均开设有凹孔，两个凹孔内均设置有半球囊，且两个半球囊的相背一侧均与铜制套管固定连接，两个凹孔内均设置有柔性弧形片，且柔性弧形片的一侧与铜制套管固定连接，半球囊与柔性弧形片接触，且柔性弧形片相背半球囊的一侧与凹孔的内壁贴合，柔性弧形片相背半球囊的一侧固定连接有两个挤压杆，且两个挤压杆均嵌装在第一海绵内，第一海绵相对铜制套管轴线的一侧固定连接有数个呈等距阵列状分布的橡胶凸起。

优选的，所述铜制套管的轴线与刀头的轴线相互重合，且铜制套管的内壁与刀头的侧表面之间间隔一毫米。

优选的，所述排放机构包括第二海绵、连通口、中部开设有通孔的柔性膜、导热铜套、擦拭增强机构、V形通道、扩张杆、固定片和挤压囊，所述第二海绵的一侧与第一海绵相背刀头的一侧贴合，连通口开设在处理腔的内侧壁并贯穿刀夹的侧表面，柔性膜的外沿处与连通口的内壁粘接，导热铜套的两端分别与处理腔的内侧壁和擦拭增强机构固定连接，V形通道开设在第二海绵内，且V形通道的上下两侧分别贯穿第二海绵的上下两侧，扩张杆的数量为两个，且两个扩张杆的相背一端分别铰接在导热铜套内壁的上下两侧，两个扩张杆的相对一端均延伸至V形通道内并分别与通孔内壁的上下两侧粘接，固定片的数量为两个，且两个固定片的相背一侧分别固定连接在导热铜套内壁的上下两侧，两个固定片均延伸至V形通道内，固定片相对扩张杆的一侧均固定连接有挤压囊，且挤压囊的另一侧与扩张杆固定连接。

优选的，所述导热铜套的轴线与第二海绵的轴线相互重合，且第二海绵的轴线与柔性膜的轴线相互重合。