[发明专利]一种高表面清洁性冷轧IF钢的生产方法

说明书

本发明公开了一种高表面清洁性冷轧IF钢的生产方法，包括以下步骤：1热轧IF钢卷开卷焊接后拉矫破鳞；2将钢卷拉开的带钢进行连续浅槽紊流盐酸酸洗；3提前12小时添加酸洗缓蚀剂；4酸洗后的带钢漂洗、烘干；5五机架连轧，F1～F4机架采用小粗糙度工作辊大压下，F5机架采用大粗糙度工作辊轻平整；6连轧后得到的冷硬钢卷进入清洗机组强力清洗；7电解清洗后的带钢漂洗、烘干；8清洗机组出口活套的入口处，每5卷测量带钢表面清洁性；9采用氢气浓度5～7％的氮氢混合保护气体连续退火，平整、切边及涂油后卷取，得到成品钢卷；本发明生产全过程成熟稳定、综合制造成本低廉；冷轧IF钢带钢在清洗段出口的表面反射率达到92％以上。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种高表面清洁性冷轧IF钢的生产方法。

背景技术

公知的，冷轧IF钢(无间隙原子钢)具有优异的深冲成型和非时效性能，被广泛应用于汽车、家电等制造行业。尤其被制成乘用车翼子板、冰箱门板等高等级可视外观件时，冷轧IF钢更是表面质量要求最严苛的冷轧产品。

作为表面质量的主要衡量指标，冷轧IF钢的表面清洁性通常以清洗后的带钢表面反射率来表征：表面反射率越高，表明带钢表面残油、残铁总量越少，即带钢表面清洁性越好，在后续的退火过程中，经带钢带入退火炉内的杂物越少，成品带钢产生的硌印、暗印、色差等缺陷就会越少。通常情况下，为满足高端汽车及家电外板用钢客户的加工要求，清洗后带钢表面反射率不得低于90％；为满足汽车及家电内板用钢客户的加工要求，清洗后带钢表面反射率不得低于85％。

CN 111014315 A公开了一种提高轧硬卷带钢表面反射率的方法，该专利方法的核心是，通过在酸轧F1-F4机架采用乳化液轧制、在F5末机架采用乳化液和清洗液混合剂对带钢清洗，该方法仅针对半成品的轧硬卷生产，需要钢铁企业改造现行主流的乳化液系统，并在F4和F5机架间增设隔板，同时还需要采购专用清洗液、定时大量排放乳化液，生产成本明显增加。因此，该生产方法不能完全满足高清洁性冷轧IF钢的生产要求。

CN 111438186 A公开了一种五连轧机带钢的制备方法，该专利方法是通过在酸轧机组根据轧辊个数、轧辊粗糙度、乳化液浓度、磁分离设备的开启个数、磁分离设备的运行时间、撇油器的开启个数以及撇油器的运行时间等7个参数，实时调整轧制时带钢的表面反射率。该方法需要精确预测各参数与反射率之间的拟合关系，鉴于轧钢实际生产过程难以持续稳定，因此实际操作中难度较大，且该方法仅针对半成品的轧硬卷生产，调整的关键参数也不足，不能稳定满足高清洁性冷轧IF钢的生产要求。

CN 107597861 A公开了一种用于提升冷轧带钢的清洗效果的方法及装置，该专利方法是通过在清洗机组稳定研磨刷辊与带钢压力值，提高宽规格冷轧带钢的清洗质量。该方法为退火工序的常规操作，在酸轧原料清洁性不良时，难以明显提升退火后成品带钢的清洁性，且大接触压力下刷辊消耗会急剧上升，成本上也不能满足高清洁性冷轧IF钢的生产要求。

因此，迫切需要设计一种高表面清洁性冷轧IF钢的生产方法，以解决现有高表面清洁性冷轧IF钢生产不稳定和成本高的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高表面清洁性冷轧IF钢的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高表面清洁性冷轧IF钢的生产方法，包括以下步骤：

(1)热轧IF钢卷开卷焊接后拉矫破鳞；

(2)将钢卷拉开的带钢进行连续浅槽紊流盐酸酸洗；

(3)所述的连续浅槽紊流盐酸酸洗工艺中，提前12小时添加酸洗缓蚀剂，浓度2～3‰；

(4)酸洗后的带钢漂洗、烘干，出口漂洗水电导率≤15us/cm；

(5)五机架连轧，F1～F4机架采用小粗糙度工作辊大压下，F5机架采用大粗糙度工作辊轻平整；