[发明专利]一种低能耗PP-R管材生产工艺

说明书

本发明涉及PP‑R管材技术领域，尤其是一种低能耗PP‑R管材生产工艺，针对现有技术中不能将多个管材进行同时切割和管材在切割过程中稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括两个工作台，其中一个工作台的一侧安装有用于连接另一个工作台的两个固定板，两个固定板的顶部共同安装有支架，本发明通过设有的升降机构可以带动压板进行下移，在压板进行下移的过程中多个弧形按压板会按压在多个管材的顶部，避免在对管材切割的过程中管材的一端翘起，而且两个固定板会将管材进行固定，提高了管材在切割过程中的稳定性，进而提高了管材进行切割的精准性，而且在进行切割的过程中，可以对多个管材进行同时切割，提高了管材进行切割的效率。

技术领域

本发明涉及PP-R管材技术领域，特别涉及一种低能耗PP-R管材生产工艺。

背景技术

PP-R管又叫三型聚丙烯管，具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点，作为一种新型的水管材料，PPR管具有得天独厚的优势，它既可以用作冷水管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，PPR管不仅适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。

PP-R管材的生产过程主要包括原料混合、塑化、定型和管材加工，管材加工是指将定型完成之后的管材进行切割，现有的管材切割装置在进行使用的过程中不能将多个管材进行同时切割，降低了切割的效率，而且管材在切割过程中的稳定性较差，影响切割的精准性。

因此，发明一种低能耗PP-R管材生产工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明提出的一种低能耗PP-R管材生产工艺，解决了现有技术中不能将多个管材进行同时切割和管材在切割过程中稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低能耗PP-R管材生产工艺，包括两个工作台，其中一个所述工作台的一侧安装有用于连接另一个工作台的两个固定板，两个所述固定板的顶部共同安装有支架，所述支架的内部安装有切割机构，两个所述工作台的顶部均安装有推板，所述工作台的顶部安装有用于带动推板进行移动的移动机构，其中一个所述推板的一侧安装有压板，且该推板的一侧安装有两个用于带动压板进行升降的升降机构，所述压板的底部安装有多个按压机构，两个所述工作台的顶部均开设有多个放置槽，且多个所述放置槽和多个按压机构相对应。

优选的，所述切割机构包括安装在支架内部的支撑杆和套设在支撑杆外部的套筒，所述支架的一侧内壁安装有用于带动套筒进行移动的第一液压伸缩杆，所述套筒的底部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割片。

优选的，所述移动机构包括开设在工作台顶部的两个安装槽和安装在两个安装槽内部的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的顶部和推板的底部固定连接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿于两个安装槽延伸至工作台的一侧、且均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述工作台的一侧安装有用于带动其中一个螺纹杆进行旋转的旋转电机。

优选的，所述按压机构包括安装在压板底部的第一弹簧和安装在第一弹簧底部的弧形按压板，所述压板的底部安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均和弧形按压板的顶部固定连接，且两个伸缩杆位于第一弹簧的两侧。

优选的，所述升降机构包括开设在推板内部的移动口和滑动连接在移动口内部的第一齿条，所述推板的一侧安装有与第一齿条相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有第二齿轮，所述推板的内部开设有移动槽，所述压板的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿于移动槽的一侧、且安装有与第二齿轮相互啮合的第二齿条，所述推板的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有安装板，所述安装板的一侧和第一齿条的一侧固定连接。

优选的，两个所述工作台和其中一个所述固定板的一侧均设置有刻度。

本发明的技术效果和优点：