[发明专利]一种水冷型三相滤波电阻器及制作工艺在审
| 申请号: | 202110826169.2 | 申请日: | 2021-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN113470908A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
| 发明(设计)人: | 肖金花 | 申请(专利权)人: | 苏州宏顿电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01C1/02 | 分类号: | H01C1/02;H01C1/082;H01C17/00;H01C17/02;H01C17/04;H01C17/28 |
| 代理公司: | 安徽致至知识产权代理事务所(普通合伙) 34221 | 代理人: | 彭迟香 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水冷 三相 滤波 电阻器 制作 工艺 | ||
1.一种水冷型三相滤波电阻器及制作工艺,包括安装主体(1)和内连接竖杆(2),其特征在于,所述安装主体(1)包括顶盖(11)、主壳体(12)、底壳(13)和电阻组件(14),所述顶盖(11)的下端安装有主壳体(12),所述主壳体(12)的底端安装有底壳(13),所述主壳体(12)的内腔贯穿设置有电阻组件(14),所述电阻组件(14)的内腔设置有内连接竖杆(2),所述内连接竖杆(2)包括杆体(21)和电阻夹件(22),所述杆体(21)的两端均开设有电阻夹件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述顶盖(11)包括盖体(111)、通料孔(112)和进水口(113),所述盖体(111)的顶端开设有通料孔(112),所述盖体(111)的一侧设置有进水口(113)。
3.根据权利要求2所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述主壳体(12)包括外安装筒(121)、回水腔(122)、容纳腔(123)和串联孔(124),所述外安装筒(121)中间开设有回水腔(122),所述回水腔(122)的外圈环形阵列开设有容纳腔(123),所述容纳腔(123)之间设置有串联孔(124)。
4.根据权利要求3所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述底壳(13)包括组装底盘(131)、组装孔(132)、外壳体(133)、出水口(134)、引流孔(135)和承接块(136),所述组装底盘(131)的上端面四周均开设有组装孔(132),所述组装底盘(131)的上端安装有外壳体(133),所述外壳体(133)的一侧安装有出水口(134),所述外壳体(133)的内腔中间设置有承接块(136),所述承接块(136)的两端均设置有引流孔(135)。
5.根据权利要求2所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述盖体(111)的下端面开设有引流孔(135)。
6.根据权利要求4所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述引流孔(135)与出水口(134)内腔贯穿,所述盖体(111)下端面的引流孔(135)与进水口(113)内腔贯穿。
7.根据权利要求1所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述电阻组件(14)包括电阻块(141)、三分连接杆(142)、电阻环(143)和密封胶圈(144),所述电阻块(141)的外圈环形阵列设置有三分连接杆(142),所述三分连接杆(142)的底端安装有电阻环(143),所述电阻环(143)的另一端与密封胶圈(144)连接。
8.根据权利要求7所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述电阻块(141)的内端面与电阻夹件(22)贴合。
9.根据权利要求1所述的一种水冷型三相滤波电阻器,其特征在于,所述内连接竖杆(2)贯穿设置于回水腔(122)的内嵌。
10.权利要求1-9任一项所述的一种水冷型三相滤波电阻器的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:根据需求的功率和阻值不同,区分使用不同直径的金属合金丝或合金扁丝/扁带。对于细小直径的方案,配合使用非金属骨架进行缠绕,金属丝与骨架一起构成电阻组件(14),非金属骨架可以是耐高温塑料或者陶瓷材料制成。对于大直径金属丝,可以直接盘制成螺旋状,焊接上端头形成电阻体;
S2:使用PVDF材料热塑的外壳组件进行装配。将制作好的三个独立的电阻环(143)插入装置内腔,分别对应三个容纳腔(123),在三分连接杆(142)一侧焊接电阻块(141),将电阻环(143)的一端并联。使用热熔技术,将上盖(11)和主壳体(12)合压连接起来,即使用加热板同时对两部分的结合面进行加热,当达到材料熔点后,快速挤压在一起并保持一定压力,待冷却后即可形成牢固的热熔焊接面;
S3:电阻组件(14)的引出端预装密封胶圈(144),对齐底壳(13)的承接块(146)顶端后插入,采用热熔技术将底壳(13)与主壳体(12)合压一体。底壳(13)内部有对应的限位设计,与电极端子卡紧协助定位。用螺母通过组装孔(132)外侧锁紧引出端子,完成紧固及密封;
S4:连接进水口(113)与出水口(134)进行通水测试,并保持一定压力来检验产品密封性。无漏水和渗水则产品合格,等待后续测试包装等工序。
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