[发明专利]一种PEN改性聚酯离型膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PEN改性聚酯离型膜及其制备方法，包括复合基膜和涂布于复合基膜一侧表面上的离型涂层，复合基膜包括外层、中间层和内层，采用三层共挤方式制备，其中，外层由PEN改性聚酯树脂、抗紫外线聚酯树脂和抗刮耐磨聚酯树脂组成，中间层由聚酯树脂、PEN改性聚酯树脂组成；内层由PEN改性聚酯树脂和抗静电聚酯树脂组成；本发明提供的PEN改性聚酯离型膜，过配制的复合基膜与离型涂液制得，不仅具有良好的抗静电性、耐高温性和耐迁移性，而且还具有抗老化、抗刮耐磨、防紫外线、离型力稳定等特点，产品可满足当前汽车、电子、家具装饰等行业使用要求。

技术领域

本发明涉及离型膜加工行业，具体涉及一种PEN改性聚酯离型膜及其制 备方法。

背景技术

离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、天那纸、离型纸等，是 指与特定的材料在有限条件下接触后具有分离性的薄膜。聚酯离型膜具有高 透明度、光泽度、涂层附着力易于剥离等优点，现已在汽车、通信、电子、 装饰、机械等领域得到广泛应用。

对于汽车车身标签、高档电子元件标签、家具装饰板等用途的聚酯离型 膜而言，除要求在高温或低温等苛刻的环境下应具有优异的离型力、耐迁移 性、抗静电性外，还要求具有较好的耐冲击性、耐穿刺性和耐磨损性。采用 普通聚酯树脂制备的离型膜，在苛刻环境中易出现离型力不稳定、耐迁移性 差等情况，且耐冲击性和耐磨损性等力学性能也不够理想，难以满足汽车、 电子、家具装饰等行业的使用要求。随着科学技术的进步，改性聚酯树脂得 到开发，并已用于聚酯离型膜的制备。由于改性聚酯离型膜产品性能优于普 通聚酯离型膜，能够满足汽车、电子、家具装饰等行业使用要求，因而引起 了国内相关行业的关注。

中国专利数据库中公开了一种抗静电防紫外改性PET/PC离型膜的发明专 利，该专利的申请号为201610590973.4，申请日为2016年7月26日，公开 号为CN106183279A，公开日为2016年12月7日；该发明的抗静电防紫外改 性PET/PC离型膜，包括基膜、抗静电层、离型层和防紫外层，其中，所述基 膜为PET/PC复合薄膜，通过PET树脂与聚碳酸酯树脂共混改性、拉膜制得； 通过在所述基膜上分别涂覆抗静电层、离型层和防紫外层制备，使制备的PET/PC离型膜虽具有较好的抗静电性、防紫外性以及稳定的离型力，但所述 抗静电防紫外改性PET/PC离型膜不足之处是冲击韧性、耐磨损性和耐冲击性 能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PEN改性聚酯离型膜及其制备方法，有效解 决背景技术中所提出的问题，以满足当前汽车车身标签、高档电子元件标签、 家具装饰板的使用要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种PEN改性聚酯离型膜，包括复合基膜和涂布于复合基膜一侧表面上 的离型涂层。

所述复合基膜包括外层、中间层和内层，其中外层由PEN改性聚酯树脂、 抗紫外线聚酯树脂和抗刮耐磨聚酯树脂组成，各组分的重量百分比为：PEN改 性聚酯树脂70-80％、抗紫外线聚酯树脂15-20％、抗刮耐磨聚酯树脂5-10％； 中间层由聚酯树脂和PEN改性聚酯树脂组成，各组分的重量百分比为：聚酯 树脂70-80％、PEN改性聚酯树脂20-30％；内层由PEN改性聚酯树脂和抗静电 聚酯树脂组成，各组分的重量百分比为：PEN改性聚酯树脂80-85％、抗静电 聚酯树脂15-20％。

所述复合基膜为三层结构，采用多层共挤共挤、双向拉伸技术制备，总 厚度为50-150微米。

所述复合基膜中，外层厚度为20-60微米，中间层厚度为20-60微米， 内层厚度为10-30微米。

所述复合基膜中，外层、中间层和内层厚度比例为2：2：1。

所述离型涂层通过涂覆离型涂液，经烘烤固化处理形成，厚度为5-15微 米。