[发明专利]一种高炉冲渣乏汽的消白系统

权利要求书

1.一种高炉冲渣乏汽的消白系统，其特征在于，包括，渣沟(1)、粒化塔(2)、粒化塔出口水管路(3)、搅笼(4)、搅笼密封罩(5)、乏汽管路(6)、搅笼出口水管路(7)、冷却塔(8)、冲渣供水泵(9)、冲渣供水管路(10)、环保冷凝除湿消白装置(11)、冷凝水收集管路(12)、冷凝水箱(13)、冷凝水加压泵(14)、冷凝水输送管路(15)；高炉熔渣沿渣沟(1)与粒化塔(2)连接，粒化塔(2)通过变径与环保冷凝除湿消白装置(11)入口连接，粒化塔出口水管路(3)与搅笼(4)连接，搅笼密封罩(5)设置在搅笼(4)上部，通过乏汽管路(6)与环保冷凝除湿消白装置(11)连接，搅笼(4)渣水通过搅笼出口水管路(7)与冷却塔(8)入口连接；冲渣水供水泵9安装在冷却塔后的冲渣水供水管路10上，冷凝水收集管路(12)与环保冷凝除湿消白装置(11)底部集水槽连接，通过自身重力流入冷凝水箱(13)，冷凝水加压泵(14)安装在冷凝水箱(13)后的冷凝水输送管路(15)上，冷凝水通过冷凝水输送管路(15)输送至系统外其他用水点，二次回收利用；经冷却塔(8)降温后的低温冲渣水由冲渣供水泵(9)加压后沿冲渣供水管路(10)供渣沟(1)冲渣使用，环保冷凝除湿消白装置(11)产生的凝结水沿冷凝水收集管路(12)送至冷凝水箱(13)，并经冷凝水加压泵(14)升压后沿冷凝水输送管路(15)送至厂区综合水处理。

2.根据权利要求1所述的高炉冲渣乏汽的消白系统，其特征在于，所述的冷却塔(8)将冲渣后的80～90℃渣水冷却至40～50℃。

3.根据权利要求1所述的高炉冲渣乏汽的消白系统，其特征在于，环保冷凝除湿消白装置(11)是一种完全利用乏气热压作用的冷凝除湿消白装置；该装置外壁设导热性能良好金属材质换热翅片，增大散热表面积，增强冷凝除湿效果；该装置内部设置旋流脱水和分流器，引导乏汽在装置内部旋转上升，在分流器的作用下乏汽向外侧壁面发散，增大乏汽行程，增强乏汽内部传热传质效果，有助于将烟筒内部冷凝水小液滴相互碰撞凝聚成大液滴，并在离心力作用下沿旋流脱水器的内壁凝结排出。

4.根据权利要求1所述的高炉冲渣乏汽的消白系统，其特征在于，消白系统的冲渣乏汽消白包括以下步骤：

步骤一：1480～1580℃的熔渣沿渣沟(1)进入粒化塔(2)，并在粒化塔(2)内部与40～50℃的低温冲渣水进行充分换热升温至80～90℃，冲渣过程产生大量的饱和乏汽；

步骤二：粒化塔出口80～90℃冲渣水沿粒化塔出口水管路(3)与进入搅笼(4)进行渣水分离后，沿搅笼出口水管路(7)进入冷却塔(8)；搅笼产生的乏汽通过乏汽管路(6)汇入环保冷凝除湿消白装置(11)；

步骤三：温度较高的冲渣水经冷却塔(8)冷却降温，与外界空气充分换热后水温降至40～50℃，由冲渣水供水泵9加压后沿冲渣水供水管路10供渣沟(1)冲渣使用；

步骤四：粒化塔(2)内部冲渣过程中生成大量80～90℃的饱和乏汽，进入粒化塔(2)上方的环保冷凝除湿消白装置(11)；

步骤五：80～90℃的饱和乏汽在环保冷凝除湿消白装置(11)内冷凝降温除湿后，排入大气。同时冷凝水沿环保冷凝除湿消白装置(11)内壁流入该装置底部积液槽；

步骤六：积液槽内的冷凝水沿冷凝回收管路12送至冷凝水箱(13)，并经过冷凝水加压泵(14)升压后沿冷凝水输送管路(15)送至厂区综合水处理。