[发明专利]一种橡胶缓冲圈的制作压模结构

说明书

本发明公开了一种橡胶缓冲圈的制作压模结构，包括两个支撑板，两个所述支撑板上端共同固定连接安装板，两个所述支撑板之间设有冷却水箱，两个所述支撑板相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有移动块，各所述移动块与滑槽内底壁之间均共同固定连接有第一弹簧，两个所述移动块之间共同固定连接有模具块，所述模具块上开设有四个模具槽，各所述模具槽上端内壁均开设有环形槽。优点在于：本发明自动化程度高，可自动的进行橡胶缓冲圈的压模工作，同时自动的将产品的胶边进行有效去除，制造成本低，大大节省劳动力，提高了橡胶缓冲圈的生产效率。

技术领域

本发明涉及橡胶缓冲圈的制作技术领域，尤其涉及一种橡胶缓冲圈的制作压模结构。

背景技术

橡胶缓冲圈作为缓冲件，广泛应用与皮带输送机的托辊上，在橡胶缓冲圈的制作过程中，通常需要使用到压模结构对橡胶缓冲圈进行成型加工。

经检索，中国专利公开号为CN201610716375.7公开了一种橡胶缓冲圈压模，包括圆柱体、套圈、上模和下模，圆柱体、套圈、上模和下模围成用以橡胶缓冲圈成型的模腔，上模和下模相对设置，圆柱体自下模的顶面向上凸伸，套圈套设于圆柱体的外侧且支撑于上模和下模之间，上模的中部开设有导引孔，圆柱体的顶端凸伸于导引孔内并与导引孔的内壁之间通过锥形面配合，下模的顶端凸伸有具有锥形侧面的第一凸台，套圈的底端配合第一凸台凹设形成有台阶部，上模的底面凸伸有第二凸台，该第二凸台的底面形成于模腔的上方，第二凸台与套圈的顶端之间通过斜面配合。其优点在于：制品易取出；排气方便；避开制品的工作面；便于装填胶料，模具易于装拆；保证制品的外观，容易除去胶边。

上述专利在进行压模工作时，上模和下模的压合位置会产生胶边，这些胶边无法在压模工作中直接去除，需要人工后期手动去除，而去除胶边的工作极为耗费劳动力，不利于橡胶缓冲圈的大批量生产。

为解决上述问题，我们提出了一种橡胶缓冲圈的制作压模结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种橡胶缓冲圈的制作压模结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种橡胶缓冲圈的制作压模结构，包括两个支撑板，两个所述支撑板上端共同固定连接安装板，两个所述支撑板之间设有冷却水箱，两个所述支撑板相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有移动块，各所述移动块与滑槽内底壁之间均共同固定连接有第一弹簧，两个所述移动块之间共同固定连接有模具块，所述模具块上开设有四个模具槽，各所述模具槽上端内壁均开设有环形槽；

所述安装板上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿安装板并固定连接有钢制管件，所述钢制管件下端固定连接有模具压板，所述模具压板下端固定连接有四个压模柱，各所述压模柱上均滑动套接有压片，各所述压片与模具压板之间共同固定连接有第二弹簧。

所述模具块下端活动插设有矩形的废料框，两个所述移动块上均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有直角件，两个所述直角件的另一端均竖直插入模具块上端并与废料框固定连接。

各所述模具槽内底壁上均开设有与压模柱直径相同的通孔，所述废料框内底壁上固定连接有四个圆柱形的堵块，四个所述堵块分别密封插设在四个对应的通孔内。

在上述的一种橡胶缓冲圈的制作压模结构中，所述冷却水箱上端两侧均开设有凹槽，所述冷却水箱后端连通有两个连通水管。

在上述的一种橡胶缓冲圈的制作压模结构中，两个所述滑槽的前后内壁上均固定连接有限位块，两对所述限位块位置对应且均靠近滑槽内底壁设置。