[发明专利]一种棒磨机润滑系统和控制方法

权利要求书

1.一种棒磨机润滑系统，其特征在于，所述系统包括：

棒磨机；

润滑油站；

减速机稀油站；

油气喷射装置；

PLC控制器；

其中所述PLC控制器分别连接所述润滑油站、减速机稀油站和油气喷射装置，用于联动或联锁控制所述润滑油站、减速机稀油站和油气喷射装置的运行，所述润滑油站、减速机稀油站和油气喷射装置分别连接所述棒磨机，用于执行润滑操作；

所述系统包括联锁模块，在获取油压参数后，判断是否处于正常状态，若存在故障则通过所述联锁模块执行联锁程序，用于全局或局部设备联合停止工作；

所述联锁程序的方法包括：

判断是否存在油压泵故障或备用油压泵故障状态、润滑油箱温度过低状态、润滑油箱的液位过低状态；

若存在至少一个上述 状态则联动停止对应故障油压泵工作；

获取棒磨机主轴承的温度数据，设置温度阈值；

若所述主轴承的温度数据大于所述温度阈值，则联动控制所述棒磨机的离合器分离，所述棒磨机停止工作。

2.根据权利要求1所述的一种棒磨机润滑系统，其特征在于，所述润滑油站包括高压油泵和低压油泵，所述低压油泵和高压油泵分别具有至少一个备用油泵，两个油泵和对应的备用油泵连接PLC控制器，并连接所述棒磨机的主轴承。

3.根据权利要求1所述的一种棒磨机润滑系统，其特征在于，所述减速机稀油站包括减速机油泵，所述减速机油泵连接所述PLC控制器，所述减速机油泵连接所述棒磨机内部的减速机，通过所述PLC控制器润滑和冷却所述减速机。

4.根据权利要求1所述的一种棒磨机润滑系统，其特征在于，所述油气喷射装置包括喷油电磁阀和喷气电磁阀，所述喷油电磁阀和喷气电磁阀分别连接所述PLC控制器，通过所述PLC控制器控制所述喷油电磁阀和喷气电磁阀的开关；所述油气喷射装置连接所述棒磨机的主齿轮和副齿轮，通过所述PLC控制器间歇性控制所述油气喷射装置对所述主齿轮和副齿轮清洗和润滑。

5.根据权利要求1所述的一种棒磨机润滑系统，其特征在于，所述系统包括联动模块，在所述系统初始化启动时，所述联动模块对所述润滑油站、减速机稀油站和油气喷射装置联合启动。

6.一种棒磨机润滑控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取棒磨机、润滑油站、减速机稀油站和油气喷射装置的状态数据；

若状态数据正常，则控制所述棒磨机、润滑油站、减速机稀油站和油气喷射装置联动启动；

获取棒磨机中的油压状态，根据所述油压状态联动启动对应的备用油泵；

获取所述状态数据后，根据所述状态数据判断故障类型，并根据所述故障类型执行联锁操作；

所述联锁操作包括：

判断是否存在油压泵故障且备用油压泵故障状态、润滑油箱温度过低状态、润滑油箱的液位过低状态；

若存在上述至少一个状态则联动停止所述油压泵工作；

获取棒磨机主轴承的温度数据，设置温度阈值；

若所述主轴承的温度数据大于所述温度阈值，则联动控制所述棒磨机的离合器分离，所述棒磨机停止工作；

所述棒磨机润滑控制方法应用于权利要求1-5中任意一项所述的一种棒磨机润滑系统。

7.根据权利要求6所述的一种棒磨机润滑控制方法，其特征在于，所述备用油泵的联动启动操作包括：

设置油压延时阈值；

判断主油泵是否处于油压过低状态；

若所述主油泵的油压过低状态的时长大于所述油压延时阈值，则依次启动对应的备用油泵。

8.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储计算机程序，所述计算机程序可被处理器执行以实现上述权利要求6-7任意一项所述的一种棒磨机润滑控制方法。