[发明专利]一种煤矿井下用智能注浆站

权利要求书

1.一种煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：包括矿用防爆控制柜、干粉螺旋输送系统、制浆系统、储浆系统和注浆系统，所述矿用防爆控制柜、所述干粉螺旋输送系统、所述制浆系统、所述储浆系统和所述注浆系统呈一字型布置，所述干粉螺旋输送系统与所述制浆系统连通并向所述制浆系统中输送干粉，所述制浆系统与所述储浆系统连通并向所述储浆系统输送成品浆液，所述注浆系统与所述储浆系统连通并将浆液吸出注入工作面，所述干粉螺旋输送系统、所述制浆系统、所述储浆系统和所述注浆系统均与所述矿用防爆控制柜电连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述制浆系统包括并列布置的第一高速制浆机和第二高速制浆机，所述第一高速制浆机和所述第二高速制浆机的一侧设置有进浆管路，所述进浆管路上设置有减压阀和电磁流量计，所述进浆管路上与所述第一高速制浆机和所述第二高速制浆机的连通处分别设置有第九电动蝶阀和第八电动蝶阀，所述第一高速制浆机和所述第二高速制浆机的排浆口通过排浆高压软管串联，所述排浆高压软管的另一端通过排浆管路与所述储浆系统连通，所述第一高速制浆机和所述第二高速制浆机的底部分别设置有第一称重模块和第二称重模块，所述第一称重模块和所述第二称重模块的下方分别设置有第一底部支架和第二底部支架，所述进浆管路的下方设置有第一进浆管路支架和第二进浆管路支架，所述第一进浆管路支架和所述第二进浆管路支架的底端均固定在所述第二底部支架的上面。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述减压阀和所述电磁流量计之间的管路上连接有回流管路，所述回流管路上设置有第七电动蝶阀。

4.根据权利要求2所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述第一高速制浆机的浆液循环管路上设置有第三电动蝶阀，所述第一高速制浆机的排浆口处设置有第四电动蝶阀；所述第二高速制浆机的浆液循环管路上设置有第五电动蝶阀，所述第二高速制浆机的排浆口处设置有第六电动蝶阀。

5.根据权利要求2所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述储浆系统包括储浆罐，所述储浆罐的底部设置有储浆罐底部支架，所述储浆罐的内部设置有吸浆槽，所述储浆罐的上部安装有第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述第一搅拌电机和所述第二搅拌电机的输出轴上均连接有减速机，所述减速机安装在槽钢支架上，所述减速机的工作端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀焊接有若干搅拌叶片，所述储浆罐的上部还设置有液位传感器。

6.根据权利要求2所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述干粉螺旋输送系统包括干粉储备罐、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，所述第一螺旋输送机设置在所述干粉储备罐的下方，所述第二螺旋输送机垂直连接在所述第一螺旋输送机的一侧，所述第三螺旋输送机垂直连接在所述第二螺旋输送机的上方，所述第三螺旋输送机的底部设置有两个输送出口，两个所述输送出口分别与所述第一高速制浆机和所述第二高速制浆机连通。

7.根据权利要求6所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：与所述第一高速制浆机连通的所述输送出口处设置有第一电动蝶阀，与所述第二高速制浆机连通的所述输送出口处设置有第二电动蝶阀。

8.根据权利要求6所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述干粉储备罐的下方设置有干粉储备罐底部支架，所述第三螺旋输送机的下方设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的底端均固定在所述第一底部支架的上面。

9.根据权利要求5所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述注浆系统包括注浆泵，所述注浆泵与所述吸浆槽连通。

10.根据权利要求9所述的煤矿井下用智能注浆站，其特征在于：所述注浆泵的数量设置为两台。