[发明专利]一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法在审
| 申请号: | 202110789196.7 | 申请日: | 2021-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN113652621A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 高盟;张伟;朱铭明;苗华磊;占杨方;陆兴茂;刘立群 | 申请(专利权)人: | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 法制 备锌铝 镁合金 镀层 方法 | ||
1.一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于:将金属基体进行预处理,然后将预处理后的金属基体在助镀剂存在的条件下进行纯锌热浸镀处理,再在锌铝镁合金溶液中进行热浸镀处理,从而在金属基体表面制备出锌铝镁合金镀层。
2.如权利要求1所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1、对金属基体进行修整、脱脂除油;
A2、将步骤A1处理后的金属基体进行酸洗、水洗;
A3、将步骤A2处理后的金属基体置于助镀剂溶液中进行助镀,助镀60-120s后,将金属基体加热50s-100s,加热温度为 60℃ -140℃,直至助镀剂烤干;
A4、将步骤A3处理后的金属基体置于纯锌液中进行浸镀,浸镀时间60s-120s,浸镀温度为440℃ -460℃,冷却后在金属基体表面得到纯锌层;
A5、将步骤A4处理后的金属基体置于锌铝镁合金液中进行浸镀,浸镀时间60s-120s,浸镀温度为390℃ -470℃;
A6、将步骤A5浸镀后的金属基体进行冷却,即在金属基体表面得到锌铝镁合金镀层。
3.如权利要求2所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,步骤A3中,所述助镀剂溶液为双镀型助镀剂溶液,所述双镀型助镀剂溶液的组分为:NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,表面活性剂20g/L。
4.如权利要求2所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,步骤A3中,所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
5.如权利要求2所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,步骤A5中,所述锌铝镁合金液的成分按质量百分比计为:1.0%-6.0%Al、1.5%-3.0%Mg、0.01%-0.06%RE、0.01%-0.3%Si、0.005%-0.1%B、0.01%-0.02%Bi,其余为Zn。
6.如权利要求2所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,步骤A4和步骤A5中,浸镀过程中,均采用保护气体形成的气刀对镀层进行吹抹,确保镀层厚度及表面质量。
7.如权利要求2所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,步骤A5中,浸镀前先对锌铝镁合金液加入精炼剂进行造渣,造渣后再进行浸镀,造渣目的在于消除合金液中的悬浮氧化物和金属间化合物颗粒,以达到净化锌浴,消除镀件表面颗粒的作用,得到良好的光洁光亮合金镀层。
8.如权利要求7所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,所述精炼剂为高温造渣剂,所述精炼剂的组分按重量份数为:20-30wt%的木炭粉、20-30wt%的硝酸钠、5-10wt%的氯化锌、10-20wt%的工业盐、5-10wt%的氯化铵、5-15wt%的冰晶石。
9.如权利要求2所述的一种基于双镀法制备锌铝镁合金镀层的方法,其特征在于,步骤A6中,将步骤A5浸镀后的金属基体采用风冷冷却。
10.一种锌铝镁合金镀层,其特征在于,所述锌铝镁合金镀层是采用利要求1-8任一项所述方法制备得到的,所述锌铝镁合镀层的厚度为60-150μm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





