[发明专利]一种用于铝合金型材的加工装置及其使用方法有效
| 申请号: | 202110788288.3 | 申请日: | 2021-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN113414654B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
| 发明(设计)人: | 周桂宏;周昊 | 申请(专利权)人: | 南通金燃机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B24B7/06 | 分类号: | B24B7/06;B24B7/17;B24B27/00;B24B47/12;B24B47/16 |
| 代理公司: | 滁州弘知润创知识产权代理事务所(普通合伙) 34222 | 代理人: | 林凡燕 |
| 地址: | 226599 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铝合金 加工 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种用于铝合金型材的加工装置,其特征在于:所述加工装置包括:
输送辊组(1),包括进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊分别安装在底板(7)顶部的左右两侧,用于铝合金型材径向输送;
第一打磨辊(2),设置有两个,两个第一打磨辊(2)分别设置在铝合金型材的上方和下方相等距离处;
第一驱动机构(3),安装在底板(7)上,所述第一驱动机构(3)用于驱动两个第一打磨辊(2)以铝合金型材为中心做同步靠近运动,至第一打磨辊(2)与铝合金型材的上、下打磨面接触;所述第一驱动机构(3)包括固定在底板(7)上位于进料辊和出料辊之间的U形板(301),其中一个所述U形板(301)上安装有第三电机(302),所述第三电机(302)的输出轴贯穿U形板(301)安装有与底板(7)转动安装的双向螺纹杆(303),所述双向螺纹杆(303)的两端表面螺纹连接有升降板(304),另一个所述U形板(301)与底板(7)之间固定有贯穿两个升降板(304)的导向杆(305),两个所述升降板(304)上均安装有两个第一固定板(306),其中一个所述第一固定板(306)上安装有第一电机(307),所述第一电机(307)的输出轴安装有与另一个第一固定板(306)转动安装的第一转轴(308),所述第一打磨辊(2)安装在第一转轴(308)上,所述升降板(304)上固定有贯穿U形板(301)一侧壁的固定柱(309),
第二打磨辊(4),设置有两个,两个第二打磨辊(4)分别设置在铝合金型材的左侧和右侧相等距离处;
第二驱动机构(5),安装在底板(7)上,所述第二驱动机构(5)用于驱动两个第二打磨辊(4)以铝合金型材为中心做同步靠近运动,至第二打磨辊(4)与铝合金型材的左、右侧打磨面接触,所述第一驱动机构(3)在驱动两个第一打磨辊(2)以铝合金型材为中心做同步靠近运动时,同时带动第二打磨辊(4)以铝合金型材为中心做同步靠近运动,对铝合金型材上、下、左、右打磨面同时进行打磨;所述第二驱动机构(5)包括固定在底板(7)上位于第一驱动机构(3)和出料辊之间的第三固定板(501),所述第三固定板(501)的两侧壁固定有T形杆(502),所述T形杆(502)上滑动安装有移动板(503),两个所述移动板(503)上均安装有两个第二固定板(504),其中一个所述第二固定板(504)上安装有第二电机(505),所述第二电机(505)的输出轴上安装有与另一个第二固定板(504)转动安装的第二转轴(506),所述第二打磨辊(4)安装在第二转轴(506)上,所述移动板(503)上转动安装有与第一驱动机构(3)转动安装的连接杆(507);
清除机构(6),安装在底板(7)上,所述清除机构(6)包括刮除组件和清理组件,刮除组件用于对打磨完成后的铝合金型材表面进行清理,将铝合金型材表面附着的杂质刮除,清理组件通过上下运动和前后运动用于对刮除组件的残留的杂质进行清理;所述刮除组件和清理组件包括固定在底板(7)上位于第二驱动机构(5)和出料辊之间的支架板(601)、两个竖板(602)和支撑架(605),所述支架板(601)上固定有上下对称的第一毛刷(603),两个所述竖板(602)的一侧壁固定有左右对称的第二毛刷(604),所述支撑架(605)上安装有第一电动推杆(606),所述第一电动推杆(606)的输出端安装有贯穿支撑架(605)顶部的移动块(607),所述移动块(607)上安装有第二电动推杆(608),所述第二电动推杆(608)的输出端安装有固定块(609)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的加工装置,其特征在于:所述升降板(304)上开设有适配于导向杆(305)的第一圆孔(310)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材的加工装置,其特征在于:所述移动板(503)上开设有适配于T形杆(502)的第二圆孔(508)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于铝合金型材的加工装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将铝合金型材的一端搭在输送辊组(1)的进料辊上往左输送,启动第三电机(302),第三电机(302)驱动双向螺纹杆(303)转动,双向螺纹杆(303)驱动两个升降板(304)向中间的铝合金型材运动,升降板(304)可以带动第一打磨辊(2)运动,至第一打磨辊(2)的表面与铝合金型材的打磨面接触,启动第一电机(307),第一电机(307)驱动第一转轴(308)转动,第一转轴(308)驱动第一打磨辊(2)转动,配合铝合金型材的输送,第一打磨辊(2)不断的对铝合金型材的上下面进行打磨;
S2:在升降板(304)运动的同时,升降板(304)驱动固定柱(309)运动,固定柱(309)驱动连接杆(507)运动,连接杆(507)驱动两个移动板(503)向中间的铝合金型材运动,移动板(503)可以带动第二打磨辊(4)运动,当第一打磨辊(2)的表面与铝合金型材的打磨面接触的同时,第二打磨辊(4)的表面与铝合金型材的左右两个打磨面恰好接触,启动第二电机(505),第二电机(505)驱动第二转轴(506)转动,第二转轴(506)驱动第二打磨辊(4)转动,对铝合金型材的左右面进行打磨;
S3:打磨完成的铝合金型材继续向左输送,铝合金型材进入到刮除组件,两个第一毛刷(603)可以将铝合金型材上下面打磨附着的杂质清理掉,两个第二毛刷(604)可以将铝合金型材左右面的杂质清理掉,最后铝合金型材从出料辊处输送出来;
S4:当一段铝合金型材打磨清理完毕后,第一毛刷(603)和第二毛刷(604)上会附着有较多的杂质,不清理掉会影响后续清理工作,启动第二电动推杆(608)控制固定块(609)在竖直方向上做往复运动,固定块(609)可以将第二毛刷(604)上的杂质清理掉,保持固定块(609)位于最低位置,启动第一电动推杆(606)控制固定块(609)在水平方向上做往复运动,固定块(609)可以将第一毛刷(603)上的杂质清理掉。
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