[发明专利]千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法

权利要求书

1.千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先进行保护层(3)开采，遇硬岩段进行松动爆破；

S2：展开综合机械化开采，当保护层(3)开采至220m时，进行瓦斯立体抽采；

S3：在回风隅角布置两趟瓦斯抽放管道(7)，分别为DN500mm、DN300mm，在回风巷内错20m，开切眼内错20m，工作面裂隙带布置高抽巷(8)，预抽采空区瓦斯；

S4：将被保护层(1)瓦斯抽采至安全开采范围以内，继续开采保护层(3)；

S5：保护层(3)开采结束后，进行矸石回填，将矸石从矸石仓运输至运矸巷，进行破碎后从回风巷回填到采空区；

S6：采煤工作面转入被保护层(1)进行开采，开采采用综合机械化采煤，采用走向长壁后退式采煤法。

2.根据权利要求1所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：综合机械化开采包括采煤机、液压支架、刮板输送机。

3.根据权利要求2所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：所述采煤机平均割煤速度为4.5m/min，装机功率为1170kW，选取MG500/1170-AWD1型采煤机，采用高强度无火花镐型截齿。

4.根据权利要求2所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：所述液压支架支护阻力不小于2672.24kN，支护强度不低于0.9Mpa，近全岩工作面选取93组ZY6800-12/25D型掩护式液压支架，上下端头采用6组ZY6800-14/30D型掩护式液压支架。

5.根据权利要求2所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：所述刮板输送机为装机功率为1050kW、输送能力为2000t/h的SGZ-900/1050型中双链刮板输送机。

6.根据权利要求1所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：进风巷的进风隅角处采用吊挂风障(6)。

7.根据权利要求1所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：回风巷采空区侧每隔5～10m设置一道封堵墙(5)，墙体接顶、接底、接帮、接支架，封堵严密。

8.根据权利要求7所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：所述封堵墙(5)为永久封堵墙，不予回收或者前移。

9.根据权利要求7所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于：所述封堵墙(5)为临时封堵墙，采用气垛、泡沫块为材料，可进行回收前移复用。

10.根据权利要求1所述的千米垂深矿井近距离极薄保护层与采煤面协同开采的方法，其特征在于，步骤S1的爆破孔(9)排布如下：

当工作面矸石厚度在0.6～0.8m，工作面坚硬岩段厚度≤0.8m时，爆破孔(9)呈单排孔布置，距底板≥0.5m，孔距为0.5～0.7m，沿坚硬岩段中间，仰角不大于10°，孔深1.2～1.5m；

当工作面岩层厚度＞0.8m时，爆破孔(9)呈双排三花孔布置，间距为0.5～1.0m，孔深为1.2～1.5m，底孔距底板≥0.5m，下扎10～15°，顶孔距顶板≥0.3m，水平角0°，炮眼采用三孔布置。