[发明专利]一种钢丝绳无损检测装置

说明书

本申请涉及钢丝绳检测技术领域，具体而言，涉及一种钢丝绳无损检测装置，包括励磁组件、轭铁以及PCB板，其中：轭铁包括上轭铁以及下轭铁；励磁组件包括上励磁组件以及下励磁组件，上励磁组件设置在上轭铁的下方，与上轭铁连接，下励磁组件设置在下轭铁的上方，与下轭铁连接，上励磁组件与下励磁组件相对设置，中间形成钢丝绳检测通道；PCB板设置在上轭铁与下轭铁之间，检测时，PCB板套设在钢丝绳上。本发明采用永磁体叠加线圈的励磁组件，通过电压和电流的设定，可灵活调节磁场感应强度，以适应不同材质和直径钢丝绳的励磁需求和检测深度需求。

技术领域

本申请涉及钢丝绳检测技术领域，具体而言，涉及一种钢丝绳无损检测装置。

背景技术

钢丝绳，是设备承载所必须的主要柔性构件，在国民经济各领域得到广泛使用，使用量巨大。在《特种设备安全监察条例》所定义的“涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施”等特种设备中，后四类(所谓机电类设备)均大量使用了钢丝绳。钢丝绳的性能、质量时刻关系到大量设备和人员的安全。钢丝绳业已成为事故频发的重大危险源，钢丝绳疲劳、断丝、磨损、锈蚀等技术缺陷业已成为难测难防的重大隐患，为此，需要定期开展对在役钢丝绳的检测评估，以避免事故的发生。

电磁法是目前较为主流的钢丝绳缺陷检测方法，其原理是：通过励磁部件来磁化待测钢丝绳，当钢丝绳中出现不连续部位，将会产生漏磁，利用磁传感器采集漏磁信号就可实现对缺陷的表征评估，尽管国内外对此做了大量的研究和试验，并研制出了相应的装置，实现了表面缺陷及亚表面缺陷的定性测量，但电磁法钢丝绳缺陷检测技术仍存在一些问题。

由于钢丝绳应用领域不同，使用场合和加装部位各异，导致在现场检测时存在不同直径、不同材料规格的待测钢丝绳需要检测，不同直径、材料的钢丝绳在电磁法检测时所需要的磁化强度和传感器提离距离不同，而目前市面上存在的检测装置在出厂前磁化结构和检测探头已设定，因此只对特定规格的钢丝绳检测效果明显，这往往造成在检测多种规格的钢丝绳时需要购置多种特定的检测装置，无形中增加了检测成本和人员培训成本，且不能自行调节优化。此外，钢丝绳由多条钢丝股捻制而成，在检测时存在股波干扰，加上环境噪声，给小缺陷的检测判断带来困难。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种钢丝绳无损检测装置，采用永磁体叠加线圈的励磁组件，通过电压和电流的设定，可灵活调节磁场感应强度，以适应不同材质和直径钢丝绳的励磁需求和检测深度需求。

为了实现上述目的，本申请提供了一种钢丝绳无损检测装置，包括励磁组件、轭铁以及PCB板，其中：轭铁包括上轭铁以及下轭铁；励磁组件包括上励磁组件以及下励磁组件，上励磁组件设置在上轭铁的下方，与上轭铁连接，下励磁组件设置在下轭铁的上方，与下轭铁连接，上励磁组件与下励磁组件相对设置，中间形成钢丝绳检测通道；PCB板设置在上轭铁与下轭铁之间，检测时，PCB板套设在钢丝绳上。

进一步的，上励磁组件包括第一上永磁体、第一上感应线圈、第二上感应线圈以及第二上永磁体，其中：第一上永磁体和第一上感应线圈设置在检测通道的前端；第二上感应线圈和第二上永磁体设置在检测通道的后端。

进一步的，下励磁组件包括第一下永磁体、第一下感应线圈、第二下感应线圈以及第二下永磁体，其中：第一下永磁体和第一下感应线圈设置在检测通道的前端；第二下感应线圈和第二下永磁体设置在检测通道的后端。

进一步的，PCB板设置在检测通道的中间，包括上PCB板以及下PCB板。

进一步的，上PCB板和下PCB板均为半环形，可插接形成环形PCB板，检测时，环形PCB板套设在钢丝绳上，钢丝绳整体穿过环形PCB板。

进一步的，PCB板上环形阵列设置有磁传感器。

进一步的，PCB板上还设置有信号采集电路以及调理电路。

进一步的，还包括内筒直径垫套，内筒直径垫套设置在检测通道内。