[发明专利]一种制罐用全自动焊机

说明书

本发明公开了一种制罐用全自动焊机，包括焊接机构和卷绕成型机构，卷绕成型机构包括工作台，焊接机构设置于工作台的上方，还包括在工作台顶部滚动的成型辊，成型辊上设置有平行于成型辊滚动方向上的第一插入口，成型辊绕转轴转动，成型辊内设置有限位卡辊，限位卡辊转动连接于转轴，且限位卡辊不转动，限位卡辊设置有与第一插入口平行的第二插入口。在成型辊滚动时，限位卡辊仅跟随转轴进行水平位移，不进行转动，此时插入第二插入口中的板材卡入成型辊和限位卡辊之间，通过成型辊和限位卡辊对板材施加摩擦力，从而实现对板材的固定。

技术领域

本发明涉及三片罐的焊接成型，具体涉及一种制罐用全自动焊机。

背景技术

三片罐是以金属薄板为材料经压接、粘接合电阻焊接加工成型的罐型包装容器，由罐身、罐底和罐盖三部分组成，罐身有接缝、罐身与罐底和罐盖卷封的包装容器。

申请号为CN201921095282.2专利文件公开了一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，包括底板，所述底板顶端一边部设置有高频焊接机，所述底板顶端另一边部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶端两边部对称焊接有侧挡板，所述侧挡板中部开设有滑槽，两个所述侧挡板之间设置有空心压辊，所述空心压辊顶端等距离开设有吸气孔，所述底板顶端对应支撑板中心位置处下方安装有抽气泵机，所述空心压辊一端与抽气泵机通过连接软管固定连接，所述空心压辊另一端焊接有密封柱，所述密封柱外表面端部焊接有蜗轮，所述支撑板侧表面通过耳板转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端安装有电机，所述电机输入端和抽气泵机输入端均和市电输出端电性连接。在上述结构中通过抽气泵使得空心压辊内形成负压，从而通过吸气孔将板材吸附在空心压辊上，这样的真空吸附方式必须保证板材表面的光滑度，使用真空泵也增加了成本，同时通过真空吸附对板材进行固定效果也不佳，无法保障板材在卷绕成型过程中不会发生移动，从而影响后续焊接固定的效果。

发明内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种制罐用全自动焊机，包括焊接机构和卷绕成型机构，卷绕成型机构包括工作台，焊接机构设置于工作台的上方，还包括在工作台顶部滚动的成型辊，成型辊上设置有平行于成型辊滚动方向的第一插入口，成型辊绕转轴转动，成型辊内设置有限位卡辊，限位卡辊转动连接于转轴，且限位卡辊不转动，限位卡辊设置有与第一插入口平行的第二插入口。

进一步的，工作台顶部平行设置有第一安装板和第二安装板，成型辊设置于第一安装板和第二安装板之间，第一安装板上设置有水平的第一滑动孔，第二安装板上设置有水平的第二滑动孔，转轴的两端分别穿过第一滑动孔和第二滑动孔。

进一步的，第一滑动孔下方的第一安装板远离第二安装板的一侧设置有滑动板，转轴穿过第一滑动孔后固定连接有滚轮，滚轮在滑动板上滚动；第二安装板远离第一安装板的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆平行于第二滑动孔，转轴穿过第二滑动孔后固定连接有齿轮，齿轮下端啮合于螺纹杆。

进一步的，螺纹杆两端分别贯穿第一支撑板和第二支撑板，螺纹杆两端分别转动连接于第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板固定连接于工作台，螺纹杆贯穿第一支撑板后固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带传动连接于第一皮带轮，第一皮带轮转动连接于电机，滑动板上表面设置有下陷的滑槽，滚轮在滑槽内滚动。

进一步的，工作台底部固定连接有多个支撑脚，靠近第二皮带轮的支撑脚上固定连接有安装台，电机设置于安装台上。

进一步的，转轴穿过轴承，轴承的内圈固定连接于转轴，所述限位卡辊通过支撑杆固定连接于轴承的外圈，支撑杆以轴承为圆心均匀等角度设置有四个。

进一步的，支撑杆固定连接于水平设置的限位杆的一端，第一安装板上设置有与限位杆垂直高度适配的限位孔，限位孔平行设置于第一滑动孔，限位杆的另一端穿过第一滑动孔。