[发明专利]一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术

权利要求书

1.一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，包括以下步骤：

1)将氧化镁含量小于0.3％的石灰石置于立窑煅烧，煅烧温度控制950-1150℃之间；煅烧完后将石灰与自来水按1：5质量比进行消化反应，经旋液分离器过筛除杂后得到氢氧化钙浆液；

2)将步骤1)的氢氧化钙浆液浓度调整至10-15％，温度控制为20-25℃，然后加入复合晶型控制剂A；

3)将步骤2)的浆液输送至膜分散碳化装置进行碳酸化反应，所述膜分散碳化装置的膜孔孔径为0.3-0.8mm，当反应体系pH降低到9.0时，加入复合晶型控制剂B，之后继续碳化反应至pH≤7.0；

4)将步骤3)的碳酸钙浆液输送至活化釜，加热至90℃保温备用；

5)将改性剂加入活化釜，加入量为碳酸钙干基的4-6％，开启高速搅拌进行表面活化处理，处理时间为1-2h；

6)将步骤5)的浆液进行压滤脱水、烘干、粉碎分级，即可得到本发明的产品。

2.根据权利要求1所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：所述步骤2)中复合晶型控制剂A加入量为氢氧化钙干基量的0.5-1.0％。

3.根据权利要求1所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：所述步骤2)中复合晶型控制剂A为苹果酸和淀粉的混合物，其质量比为3～5：1；所述的淀粉为直链淀粉，分子量为50000。

4.根据权利要求1所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：所述步骤3)中复合晶型控制剂B加入量为氢氧化钙干基量的2.0-3.0％。

5.根据权利要求1所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：所述步骤3)中合晶型控制剂B为碳酸钠与纤维素的混合物，其质量比2～3：1；所述的纤维素分子量为100000～150000。

6.根据权利要求1所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：

所述改性剂包括如下组分：

蓖麻油、棕榈油、马来酸酐、聚醚二元醇、骨架镍；

所述改性剂的制备方法如下：

在高温高压助剂釜中将蓖麻油、棕榈油、马来酸酐、聚醚二元醇、骨架镍依次加入反应釜，搅拌，加热至185-190℃，体系压力控制在2.5-3.5Mpa，反应时间为3-5小时；温度降至120℃后加入氢氧化钠进行水解，加入量为蓖麻油和棕榈油总质量的5-8％，最后即可得改性剂。

7.根据权利要求6所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：所述蓖麻油：棕榈油：马来酸酐：聚醚二元醇：骨架镍按质量比为(20-30)：(10-20)：(4-8)：(40-55)：(0.2-0.4)。

8.根据权利要求6所述的一种降解塑料专用纳米碳酸钙的制备技术，其特征在于：所述棕榈油为工业级24°棕榈油，所述的聚醚二元醇的分子量为1000-2000之间。