[发明专利]一种全自动架盘转料设备有效
| 申请号: | 202110753255.5 | 申请日: | 2021-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN113548420B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
| 发明(设计)人: | 何强;张成源;高青山 | 申请(专利权)人: | 东莞市亮成电子有限公司 |
| 主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08;B65G49/06;B65G47/74 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;杨桂洋 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 架盘转料 设备 | ||
本发明公开了一种全自动架盘转料设备,涉及转料设备技术领域,包括机架、满玻璃插架上料模块、空插架升降模块、空插架收料模块、机器人取放料模块、料盘传送模块、分盘模块、分盘升降模块、满玻璃料盘收料模块、收料托盘模块和满玻璃料盘缓存模块。本发明中,通过满玻璃插架上料模块、空插架升降模块、空插架收料模块、机器人取放料模块、料盘传送模块、分盘模块、分盘升降模块、满玻璃料盘收料模块、收料托盘模块、满玻璃料盘缓存模块和满玻璃料盘缓存模块的配合,解决了现有的转料装置因大多需要人工进行操作,导致人员工作强度大和存在较大危险性的问题,实现了替代人工作业,减少人工的支出费用和减少不良品的效果。
技术领域
本发明涉及转料设备技术领域,尤其涉及一种全自动架盘转料设备。
背景技术
目前,在生产过程中,需要将料物摆放在器械中,然后使用加工机器进行加工,但是目前加工作业大多都是由人工完成,在完成一道加工后,由人工进行转移并继续下一道工序;此种方法在作业过程中有对产品造成刮花的风险,且大型机器大多由编程进行控制,在长期使用后很可能会因磨损而发生故障,人工手动转料还存在较大的危险性,且工人手动转料还会增大工作强度,为此,我们设计了全自动架盘转料设备用来解决上述所出现的问题。
发明内容
本发明提供一种全自动架盘转料设备,解决了现有的转料装置因大多需要人工进行操作,导致人员工作强度大和存在较大危险性的问题,实现了替代人工作业,减少人工的支出费用和减少不良品的效果。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种全自动架盘转料设备,包括机架、满玻璃插架上料模块、空插架升降模块、空插架收料模块、机器人取放料模块、料盘传送模块、分盘模块、分盘升降模块、满玻璃料盘收料模块、收料托盘模块和满玻璃料盘缓存模块;
所述满玻璃插架上料模块包括传送带轮、传送电机A、插架定位气缸、机械收取料位、检测玻璃感应器、底光源、检测插架是否流出感应器、插接挡板和五个检测插架感应器A,所述传送带轮设置在机架的顶部,所述传送带轮固定连接在传送电机A的前侧,且所述传送电机A与传送带轮内的转动辊传动连接,所述插架定位气缸设置在传送带轮顶部的前侧,五个所述检测插架感应器A均设置在传送带轮顶部的前侧,所述机械收取料位设置在传送带轮的顶部,所述检测玻璃感应器设置在传送带轮顶部的一侧,且所述检测玻璃感应器位于机械收取料位的前侧,所述底光源设置在传送带轮的底部,所述检测插架是否流出感应器设置在传送带轮顶部的端部,所述插接挡板设置在传送带轮顶部的一侧;检测插架感应器:由感应器状态判定传送带上是否还有满插架玻璃,检测不到插架时报警,提醒缺料;插架定位气缸:设有2个定位气缸,插架前后各一个,满玻璃插架到位后,气缸夹紧插架,防止机械手运行时插架晃动;在取料位上方设有CCD相机,取料位下方设有底光源,插架定位后,底光源打开,相机拍照并读出插架的具体位置,然后把插架的具体位置传输给机械手;检测玻璃感应器:检测玻璃是否全部取走,玻璃全部取走后传送带才能运行,防止有漏掉玻璃没有取完;插架挡板:由于玻璃在插架中的位置比较接近插架侧板,设计中考虑到防止玻璃在传送带正上方有挡到相机拍照,故插架在传送带边缘传送,故设有挡板防止插架流出传送带;检测插架是否流出感应器:当感应器感应到有插架时,空插架升降模块不动作,为了防止空插架升降模块升降时撞到插架,故在传送带头部设有此感应器;
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