[发明专利]一种对尿素生产蒸发系统停车置换液分类排放的装置

说明书

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体公开了公开了一种对尿素生产蒸发系统停车置换液分类排放的装置。包括沿尿素生产线布置的熔融尿素进口管线；所述的熔融尿素进口管线入口与生产线上的尿液泵连通，出口与第一三通阀门连通；所述的第一三通阀门和第一循环管线连通；所述的第一循环管线与尿液槽连通；还包括分类排放模组；所述的分类排放模组安装在第一循环管线上，并与氨水槽连通，依据第一循环管线中的介质的温度择一将介质分类排放到尿液槽或氨水槽中。该装置不仅能减少蒸发系统停车置换时进入尿液槽的水量，而且还可以降低企业生产成本、减轻企业环保压力、提高产品质量。

技术领域

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体公开了公开了一种对尿素生产蒸发系统停车置换液分类排放的装置。

背景技术

目前，二氧化碳气提法尿素生产装置，其生产原理是原料液氨和原料CO₂气体，分别通过高压氨泵加压到15.0MPa、通过CO₂压缩机加压到15.0MPa送入尿素合成系统。在尿素合成系统中，原料NH₃和原料CO₂生成由NH₃、CO₂、NH₂COONH₄、CO(NH₂)₂、H₂0组成T:185℃的五元系气液混合物。尿素合成系统中的物料通过调节阀HV4201控制尿素合成塔液位后，依次经过高压CO₂汽提塔、低压精馏塔，分离出NH₃、CO₂、NH₂COONH₄后，余下：CO(NH₂)₂：68％(wt)、H₂0：32％(wt)、T:100℃进入尿液槽。尿液槽中的CO(NH₂)₂、H₂0称之为尿液。尿液中的H₂0在蒸发系统中分离出来，得到CO(NH₂)₂：99.7％(wt)、H₂0：0.3％(wt)、T:135℃-140℃的熔融尿液。熔融尿液送入造粒塔顶部的造粒机进行造粒。造粒过程停止后，蒸发系统开始进行停车置换。首先，打循环将尿液从造粒状态切换到循环状态，尿液进入尿液槽。其次，缓慢、逐渐将一段和二段蒸发真空度破到常压。再者，打开尿液泵进口处的加蒸汽冷凝液的阀门，关闭尿液泵进口处的加尿液的阀门，对整个蒸发系统的设备、管线和泵进行置换。最后，尿液和置换蒸汽冷凝液通过循环管线全部进入尿液槽。

在上述停车置换过程中存在大量置换蒸汽冷凝液排放到尿液槽的问题，这不仅导致尿液槽储存空间被占用、使得尿液槽可储存时间被降低，而且尿液浓度低再开车时需长时间打循环加热提浓，甚至导致产品因Bi偏高而质量不合格，因此亟待解决。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种对尿素生产蒸发系统停车置换液分类排放的装置，不仅能减少蒸发系统停车置换时进入尿液槽的水量，而且还可以降低企业生产成本、减轻企业环保压力、提高产品质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，包括：

一种对尿素生产蒸发系统停车置换液分类排放的装置，包括沿尿素生产线布置的熔融尿素进口管线；所述的熔融尿素进口管线入口与生产线上的尿液泵连通，出口与第一三通阀门连通；所述的第一三通阀门和第一循环管线连通；所述的第一循环管线与尿液槽连通；其特征在于，还包括分类排放模组；所述的分类排放模组安装在第一循环管线上，并与氨水槽连通，依据第一循环管线中的介质的温度择一将介质分类排放到尿液槽或氨水槽中。

优选的，所述的分类排放模组包括第一温度传感器、第二三通阀和第二循环管线；所述的第二三通阀串联安装在第一循环管线上，且在第二三通阀进口处设置有第一温度传感器；所述的第二循环管线一端与第二三通阀连通，另一端与氨水槽连通；所述的第一温度传感器与第二三通阀电连接，控制第二三通阀出口处的阀门切换，从而依据第一循环管线中介质的温度择一将介质引入尿液槽或是氨水槽。