[发明专利]一种3D打印鞋面及其制作方法

说明书

本发明涉及一种3D打印鞋面，包括与足部对应的鞋面本体，鞋面本体包括由纱线交织而成的基体和以3D打印方式形成在基体上的打印体，所述纱线至少包括采用能够进行3D打印的3D打印材料制成的第一纱线，所述打印体至少包括采用所述3D打印材料制成的第一打印体。采用本发明的技术方案后，鞋面本体包括由纱线交织的基体和打印在基体上的打印体，基体采用纱线交织，较为柔软舒适，所述纱线至少包括采用能够进行3D打印的3D打印材料制成的第一纱线，所述打印体至少包括采用所述3D打印材料制成的第一打印体，第一打印体与纱线能够更好地进行兼容和粘合，提升鞋面的稳定性，同时能够提升鞋面本体的支撑性能和立体感。

技术领域

本发明涉及一种3D打印鞋面及其制作方法。

背景技术

传统的纺织类鞋面一般由纱线编织而成，编织可以采用梭织、经编以及纬编，纺织类鞋面具有柔软舒适、轻质、透气性较好的优点，但其立体感相对较差，为了提升鞋面的立体感，市面上的主要做法是：1、在鞋面上另外在贴合装饰块，贴合的装饰块掉落的风险较大，其整体的操作流程也较长。2、采用3D打印技术，根据要打印的3D模型形成打印路径，打印喷头按照打印路径将熔化的材料喷在预置的位置，形成鞋面。3D打印鞋面可以在鞋面的不同部位沉积不同层数的打印材料，进行个性化设计，改善鞋面的立体感，整个鞋面的加工工序也相对简易，但3D打印鞋面易断裂，相比于纺织鞋面，其整体硬度较大，柔软性相对较差，影响穿着的舒适性。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种穿着舒适、立体感较佳、结构稳定的3D打印鞋面，本发明的另一目的在于提出该3D打印鞋面的制作方法，其具有加工方便、效率高的优点。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种3D打印鞋面，包括与足部对应的鞋面本体，鞋面本体包括由纱线交织而成的基体和以3D打印方式形成在基体上的打印体，所述纱线至少包括采用能够进行3D打印的3D打印材料制成的第一纱线，所述打印体至少包括采用所述3D打印材料制成的第一打印体。

作为本发明的优选方式，所述纱线还包括第二纱线，第二纱线为非3D打印材料，第二纱线与所述第一纱线以梭织或针织方式交织。

作为本发明的优选方式，所述第一纱线为TPU纱线、TPEE纱线或者TPE纱线。

作为本发明的优选方式，所述第二纱线为涤纶、尼龙或棉纱。

作为本发明的优选方式，在具有所述第一打印体的区域，所述基体中所述第一纱线占该区域中纱线质量比的50-80％。

作为本发明的优选方式，所述鞋面本体平整铺开后具有对应脚掌前部的鞋头部、设置在鞋头部并向后延伸的第一连接片以及设置在鞋头部并向后延伸的第二连接片，第一连接片与第二连接片之间形成用于安装鞋舌的鞋舌口部和供足部穿置的鞋口部。

作为本发明的优选方式，所述第一打印体包括复合在鞋舌口的周沿的第一增强片和第二增强片，第一增强片设置在所述第一连接片上，第二增强片设置在所述第二连接片上，所述鞋面本体对应人体足弓的位置设为足弓部，对应人体脚后跟的位置设为后跟部，所述第一打印体还包括复合在鞋面本体上的第三增强片和第四增强片，第三增强片设置在所述第一连接片上并从足弓部向后跟部延伸，第四增强片设置在所述第二连接片上并足弓部向后跟部延伸。

本发明还提出一种3D打印鞋面的制作方法，将由纱线交织而成的基体放置在平台上，通过3D打印设备在基体上打印出打印体并形成鞋面本体，所述纱线至少包括采用能够进行3D打印的3D打印材料制成的第一纱线，所述打印体至少包括采用所述3D打印材料制成的第一打印体。

作为本发明的优选方式，通过3D打印设备在基体上打印出打印体并形成鞋面本体后，还对鞋面本体进行热压。