[发明专利]一种UHPC工业化生产搅拌工艺

权利要求书

1.一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一：安装并调试各部件，各原材料进场并对原材料进行质量检测，原材料检测合格后进入存储仓位；

步骤二：在搅拌作业前，对各原材料的存储仓位进行温度控制；

步骤三：对各原材料分别进行称量配比，而后启动搅拌装置；

步骤四：依序将各原料进行输送并倾倒至搅拌装置内，观察搅拌状态，并在搅拌同时进行下一盘原材料的称量；

步骤五：当搅拌状态满足要求后卸料，同时将下一盘的原材料投入搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，所述存储仓位包括骨料存放单元、粉料存放单元、水剂存放单元和钢纤维配料站(21)；所述骨料存放单元包括若干个分离设置的骨料仓(1)，所述粉料存放单元包括若干个分离设置的粉料罐仓(2)，所述水剂存放单元包括蓄水池(3)和添加剂罐仓(4)。

3.根据权利要求2所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，不同存储仓位的温度控制通过温度控制机构实现，所述温度控制机构包括粉料温控单元，所述粉料温控单元包括设置于粉料罐仓(2)外壁的保温毯和喷淋水路；所述温度控制机构还包括通风遮阳棚(5)，所述骨料仓(1)设置于通风遮阳棚(5)内部。

4.根据权利要求2所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，通过称量输送机构实现对不同的原料的称量，并将原料由存储仓位输送至搅拌装置；所述称量输送机构包括骨料运输单元、粉料运输单元、水剂运输单元和钢纤维运输单元；所述骨料运输单元包括骨料皮带秤(6)和骨料提升斗(7)，所述骨料皮带秤(6)设置于若干个骨料仓(1)下方，且若干个骨料仓(1)沿骨料皮带秤(6)的输送方向等距分布，所述骨料提升斗(7)设置于骨料皮带秤(6)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，所述粉料运输单元包括粉料秤(9)、粉料下料管(10)和若干个螺旋输送管(8)，若干个所述螺旋输送管(8)的一端分别与若干个粉料罐仓(2)的输出端相连通，若干个所述螺旋输送管(8)的另一端均与粉料秤(9)的顶部对应设置，所述粉料下料管(10)的顶部与粉料秤(9)的一侧对应设置；所述水剂运输单元包括泵、液体秤(11)和液体下料管(12)，所述泵的输出端与液体秤(11)的顶部对应设置，所述液体秤(11)的一侧对应设置有液体下料管(12)。

6.根据权利要求4所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，所述钢纤维运输单元包括钢纤维秤，所述钢纤维秤的一侧设置有钢纤维振动筛，所述钢纤维振动筛的输出端对应设置有钢纤维输送皮带(22)。

7.根据权利要求5所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌操作台(13)，所述搅拌操作台(13)的中部固定安装有立轴行星齿轮式搅拌盘(14)，所述搅拌操作台(13)的顶部固定安装有安装架(15)，若干个所述液体秤(11)、粉料秤(9)均设置于安装架(15)的顶部，若干个粉料下料管(10)的底部和液体下料管(12)的底部均与立轴行星齿轮式搅拌盘(14)的顶部对应设置；所述搅拌操作台(13)的一侧固定安装有登台扶梯(16)。

8.根据权利要求2所述的一种UHPC工业化生产搅拌工艺，其特征在于，所述骨料存放单元还包括进料平台(17)，所述进料平台(17)的一侧与骨料仓(1)的一侧对应设置；所述进料平台(17)的另一侧固定连接有进料扶梯(18)；所述进料平台(17)的顶部对应设置有桥式起重机(19)。