[发明专利]挂载结构、携具及制作方法

说明书

本发明涉及一种挂载结构、携具及制作方法。用于与待挂载装备的挂载部耦合，所述挂载结构包括基底、沿横向开设于所述基底上的第一缝隙、沿纵向开设于所述基底上的第二缝隙、及开设于所述基底上的镂空结构；所述挂载部能够往复穿过所述第一缝隙及所述镂空结构，以使所述待挂载装备沿纵向挂载于所述基底上；所述挂载部能够往复穿过所述第二缝隙及所述镂空结构，以使所述待挂载装备沿横向挂载于所述基底上；所述第一缝隙与所述第二缝隙不相交。本发明能够满足两个方向的挂载需求，挂载区域上均可进行挂载，挂载区域利用率较为均衡。缝隙配合镂空的方式，相较于只使用镂空的方式，基底的材料浪费较少，整体强度较大。

技术领域

本发明涉及户外运动、战术装备技术领域，特别是涉及一种挂载结构、携具及制作方法。

背景技术

随着户外运动、战术装备技术领域的发展，为了便于使用者挂载附件包等装备，出现了模块化轻量负载装备系统(MOLLE系统)，其为一种携具，即在基底上纵向间隔一定距离缝制多条织带，每条织带横向间隔一定距离进行缝制，从而能够让装备的挂载部，例如附件包背部的固定条，穿过织带挂载到基底上。

MOLLE系统虽然能够满足不同装备的挂载需求，但因其上缝制了很多织带，使得携具的重量较大。为了减轻重量，出现了激光切割制作的阵列镂空，其以整片面料为基底，用激光切割技术在基底上开设阵列布设的镂空，从而能够让装备的挂载部交替穿过镂空挂载到基底上。

然而，两种挂载结构均存在一定问题，第一，两种挂载结构只具有纵向的挂载通道，附件包等装备在不采用转接装置的情况下只能朝上或朝下两种方式挂载，挂载方向受到限制，拿取和放置较为不便。以附件包为例，纵向挂载的附件包只可能开口朝上或开口朝下，无法满足横向拿取其中物品的需要。另外，装备只能纵向挂载使得位于基体上部及下部的挂载区域利用率较高，但位于基体中部的挂载区域利用率较低，造成一定程度的浪费。第二，激光切割制作的阵列镂空的方式虽然能够减轻重量，但镂空程度过大，导致基底材料浪费较多、整体强度不足，因扭曲受力而发生变形的可能性大大提高。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的挂载结构存在的只能满足纵向挂载的需求、挂载区域利用率不均衡、镂空程度过大导致基底材料的浪费较多及强度较低的问题，提供一种挂载结构及其制作方法。

一种挂载结构，用于与待挂载装备的挂载部耦合，所述挂载结构包括基底、沿横向开设于所述基底上的第一缝隙、沿纵向开设于所述基底上的第二缝隙、及开设于所述基底上的镂空结构；所述第一缝隙、所述第二缝隙和所述镂空结构均穿透至少部分的所述基底，以使所述挂载部能够沿纵向挂载于第一缝隙和/或所述镂空结构，或使所述挂载部能够沿横向挂载于所述第二缝隙和/或所述镂空结构。

上述挂载结构，为了解决现有技术的挂载结构存在的只能满足纵向挂载的需求、挂载区域利用率不均衡、镂空程度过大导致基底材料的浪费较多及强度较低的问题，在基底上开设第一缝隙、第二缝隙及镂空结构。两个方向布设的缝隙与镂空结构相配合，为待挂载装备的挂载部穿过基底提供通道。一种方式，挂载部可以通过第一缝隙配合镂空结构，将挂载部沿纵向往复穿过基底，如此，将待挂载装备沿纵向挂载在基底上。另一种方式，挂载部可以通过第二缝隙配合镂空结构，将挂载部沿横向往复穿过基底，如此，将待挂载装备沿横向挂载在基底上。设置有第一缝隙、第二缝隙及镂空结构的挂载区域上均可进行挂载，挂载区域利用率较为均衡。缝隙配合镂空的方式，相较于只使用镂空的方式，基底的材料浪费较少，整体强度较大。

下面对本申请的技术方案作进一步说明：

在其中一个实施例中，所述第一缝隙按照预设的阵列排布方式设置至少两个；所述第二缝隙按照预设的阵列排布方式设置至少两个。

在其中一个实施例中，沿纵向相邻的两个所述第一缝隙之间设置有至少一个所述镂空结构；沿横向相邻的两个所述第二缝隙之间设置有至少一个所述镂空结构。