[发明专利]砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺

权利要求书

1.一种砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，使用了砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统，包括：对粗碎后300mm砂石进行筛分的第一筛机(1)；

经运输带机与第一筛机(1)的80mm砂石出口进行对应的第一圆锥式破碎机(2)；

以及经输带机与第一筛机(1)的80mm砂石出口进行接入对应的第二筛机(3)；

经运输带机与第二筛机(3)的80-40mm砂石出口接入对应的第二圆锥式破碎机(4)；

其特征在于，破碎工艺，包括步骤如下：

控制第一圆锥式破碎机(2)的排料口间隙为45mm，第一圆锥式破碎机(2)采用标准腔型，远程控制端(6)与变频器(5)进行数据交换控制第一圆锥式破碎机(2)的电机以299-558A的工作电流运行，工作电流平均控制在266-508A；

控制第二圆锥式破碎机(4)的排料口间隙为32mm，第二圆锥式破碎机(4)采用细腔型，远程控制端(6)与变频器(5)进行数据交换控制第二圆锥式破碎机(4)的电机以345-441A的工作电流运行，工作电流平均控制在374-407A；

控制构成一筛车间的第一筛机(1)，经运输带机运输进入构成中碎车间的第一圆锥式破碎机(2)进口的进口料包括0-400mm的混合砂石，混合砂石的平均粒径在90.70-168.09mm；

控制构成二筛车间的第二筛机(3)，经运输带机运输进入构成细碎车间的第二圆锥式破碎机(4)进口的进口料包括5-150mm的混合砂石，混合砂石的平均粒径在53.92-61.25mm。

2.如权利要求1所述的砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，其特征在于：还包括对第二圆锥式破碎机(4)和第一圆锥式破碎机(2)的电机进行电性连接控制的变频器(5)。

3.如权利要求2所述的砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，其特征在于：还包括与变频器(5)进行电性连接进行数据交换的远程控制端(6)。

4.如权利要求1所述的砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，其特征在于：所述第一圆锥式破碎机(2)为美卓HP500多缸圆锥式破碎机；所述第二圆锥式破碎机(4)为美卓HP400多缸圆锥式破碎机。

5.如权利要求1所述的砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，其特征在于：所述第一圆锥式破碎机(2)进口料混合砂石按照重量计，包括：400-250mm占38.14±3％，250-150占21.26±3％，150-80mm占25.05±3％，80-40mm占8.21±3％，40-20占4.05±3％，20-5mm占2.15±3％，5mm占1.14％左右，混合砂石的平均粒径在为168.09mm左右；所述第一圆锥式破碎机(2)的电机以367-520A的工作电流运行，工作电流平均控制在451A左右。

6.如权利要求1所述的砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，其特征在于：所述第一圆锥式破碎机(2)进口料混合砂石按照重量计，包括：400-250mm占5.88±3％，250-150占7.96±3％，150-80mm占17.26±3％，80-40mm占17.22±3％，40-20占16.69±3％，20-5mm占16.40±3％，5mm占18.59±3％，混合砂石的平均粒径在为90.70mm左右；所述第一圆锥式破碎机(2)的电机以299-354A的工作电流运行，工作电流平均控制在266A左右。

7.如权利要求1所述的砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统的破碎工艺，其特征在于：所述第一圆锥式破碎机(2)进口料混合砂石按照重量计，包括：400-250mm占12.74±3％，250-150占13.26±3％，150-80mm占25.11±3％，80-40mm占22.30±3％，40-20占11.06±3％，20-5mm占8.16±3％，5mm占7.37±3％，混合砂石的平均粒径在为142.24mm左右；所述第一圆锥式破碎机(2)的电机以436-558A的工作电流运行，工作电流平均控制在508A左右。