[发明专利]工业废盐渣固化成型及填埋处置方法

权利要求书

1.工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，检测出浸出液中超标的污染物，根据不同的污染物选用不同的药剂进行稳固化处理；

第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料；

第三步，将二次混合料装入模具，压制成型，形成方形盐块；

第四步，在方形盐块表面涂覆防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，最后用HDPE膜焊接包装和密封。

2.如权利要求1所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述粘结剂为有机高分子粘结剂，为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁脂、2-乙基己脂与乙酸乙烯或丙烯酸甲脂的共聚物中一种或几种。

3.如权利要求1或2所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述粘结剂的添加量为每吨工业废盐渣添加1-3kg,膨润土的添加量为每吨工业废盐渣添加100-300kg，二次混合搅拌时间3-10min。

4.如权利要求1所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：在第三步压制成型过程中，压制压力为300-500吨，保压时间：0.5-1min。

5.如权利要求1或4所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：压制成型工序中采用液压机进行，所述液压机包括底座以及顶板，所述底座的工作台中心设有下模具安装槽，所述工作台与顶板之间设有若干导向柱，所述导向柱上滑动套设有上模安装板，所述顶板上安装第一液压缸，所述液压缸的伸缩端与上模安装板连接。

所述工作台的下方设有加热区，所述加热区内设有若干加热装置，所述下模具安装槽和底座之间设有若干支撑架，所述底座内还设有液压提升机构。

6.如权利要求5所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述下模具安装槽的底部和两侧分别设有一加热装置。

7.如权利要求5所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述液压提升机构包括若干第二液压缸，所述第二液压缸通过L形连接片安装在支撑架上，所述第二液压缸的伸缩端穿过下模具安装槽与下模具接触，所述下模具安装槽底部设有穿孔。

8.如权利要求5或6所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述工作台外侧设有风机。