[发明专利]一种钢包低碳工作衬砖

权利要求书

1.一种钢包低碳工作衬砖，其特征在于：是由原料刚玉颗粒、镁砂颗粒、刚玉细粉、氧化镁微粉、活性氧化铝微粉、石墨粉、碳化硅粉、氧化镧粉、金属铝粉、金属钛粉和铝钙渣粉按照下述质量百分比配方和方法制备而成：

原料配方：

50～70wt%的刚玉颗粒，2～10wt%的镁砂颗粒，15～22wt%的刚玉细粉，2～6wt%的氧化镁微粉，1～5wt％的活性氧化铝微粉，0.5～3wt％的石墨粉，0.2～0.5wt％的碳化硅粉，1～3wt％的氧化镧粉，0.4～0.7wt％的金属铝粉，0.2～0.5wt％的金属钛粉，4～9wt%的铝钙渣粉；

制备方法：

第一步，将原料中的氧化镁微粉、活性氧化铝微粉、石墨粉、碳化硅粉、氧化镧粉、金属铝粉和金属钛粉预混均匀，再与原料刚玉颗粒、镁砂颗粒及刚玉细粉混合均匀，得到混合料；

第二步，将混合料在50MPa压力下干压成砖坯后放入石墨坩埚内，其中石墨坩埚的内腔长、宽、高尺寸均比砖坯的尺寸大5%；并在石墨坩埚外包裹隔热纤维棉；

第三步，将熔融成液态的铝钙渣粉浇注到石墨坩埚内，并迅速盖上纤维板盖，自然冷却至室温后脱除石墨坩埚，得到成品钢包低碳工作衬砖。

2.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述铝钙渣粉在1500~1600℃温度下熔融成液态。

3.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：包裹在石墨坩埚外隔热纤维棉的厚度为12~15mm，所述纤维板盖的厚度为12~15mm。

4.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述刚玉为烧结刚玉或电熔刚玉，其中Al ₂O ₃ 含量＞99wt%；所述刚玉颗粒的粒径为5～0.15mm，所述刚玉细粉的粒径＜0.088mm。

5.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述镁砂为烧结镁砂或电熔镁砂，其中MgO含量＞97wt%，所述镁砂颗粒的粒径为5～0.15mm。

6.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述氧化镁微粉中MgO含量＞99wt%，其粒径＜0.007mm。

7.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述活性氧化铝微粉中Al_{2O 3含量＞99wt%，其粒径＜0.008mm。}

8.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述石墨粉、碳化硅粉、氧化镧粉、金属铝粉和金属钛粉的纯度均大于98wt%，其粒径＜0.15mm。

9.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述铝钙渣粉中Al₂O ₃含量在23~45 wt%之间，SiO₂ 含量＜5wt%，Fe ₂O₃ 含量＜2.5wt%，TiO₂ 含量＜3wt%，MgO含量＜2wt%。

10.根据权利要求1所述的钢包低碳工作衬砖，其特征在于：所述隔热纤维棉和纤维板盖的导热系数在0.05~0.1W/m·K之间。