[发明专利]一种生铁生产用高压升温的铸造装置及其实施方法

权利要求书

1.一种生铁生产用高压升温的铸造装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置铸造台板(11)，铸造台板(11)与支撑架(1)之间安装有底固板(12)，所述铸造台板(11)的上方设置有铸造组件(2)，铸造组件(2)的上方设置下料装置(3)，铸造组件(2)的内部设置有加温装置(4)，所述铸造组件(2)的底端设置有筛料顶出装置(5)；

所述筛料顶出装置(5)包括筛料板(51)、顶出气缸(52)、筛料网(53)、伸缩杆(54)和换料组件(55)，筛料板(51)设置在成型槽(251)的底端面上，筛料板(51)内设置有筛料网(53)，筛料板(51)的下方连接伸缩杆(54)，伸缩杆(54)的低端与顶出气缸(52)输出端连接，筛料板(51)包覆在换料组件(55)内，伸缩杆(54)为分段式结构，上段式伸缩杆(54)内开设有用于转动的槽口，且下段式伸缩杆(54)内设置有对接的连接块，槽口与连接块有轴杆插合连接；

所述换料组件(55)包括接料盒体(551)、底接杆(552)、横接杆(553)、夹持气缸(554)、套接外环(555)和夹持半环(556)，接料盒体(551)的下方连接底接杆(552)，底接杆(552)的底端连接横接杆(553)，横接杆(553)与套接外环(555)连接，套接外环(555)套接在伸缩杆(54)外侧，套接外环(555)与伸缩杆(54)之间设置有夹持半环(556)，夹持半环(556)后端面与夹持气缸(554)的输出杆连接，夹持气缸(554)固定在底接杆(552)尾端的侧面，夹持气缸(554)的输出杆穿透套接外环(555)与夹持半环(556)连接；

所述接料盒体(551)的上方由四组盒板组成，且接料盒体(551)一侧的盒板与接料盒体(551)有铰链连接，底接杆(552)、横接杆(553)、夹持气缸(554)和夹持半环(556)均设置两组，均以套接外环(555)为中心对接分别，两组夹持半环(556)与伸缩杆(54)之间活动压合连接。

2.根据权利要求1所述的一种生铁生产用高压升温的铸造装置，其特征在于：所述铸造组件(2)包括上接板(21)、上压模座(22)、上模具(23)、下模座(24)和下模具(25)，上接板(21)的下方设置有上压模座(22)，上压模座(22)的下方连接有上模具(23)，上模具(23)下方相对应处设置有下模座(24)，下模座(24)上设置有下模具(25)，下模具(25)内开设有成型槽(251)，成型槽(251)内设置有用于铸造成型的定型沙(252)，上模具(23)与下模具(25)内的成型槽(251)压合连接。

3.根据权利要求2所述的一种生铁生产用高压升温的铸造装置，其特征在于：所述上接板(21)的下方设置锥形座(211)，上压模座(22)的上方开设有与锥形座(211)对接的锥形槽(221)，锥形槽(221)内安装加温装置(4)，锥形槽(221)的下方开设导流槽孔(222)，上接板(21)的四角处设置下方连接压合气缸(212)，上压模座(22)的四角处设置下方连接下压调整气缸(223)，上接板(21)的上方进料口(213)，进料口(213)的上方连接下料装置(3)。

4.根据权利要求3所述的一种生铁生产用高压升温的铸造装置，其特征在于：所述下料装置(3)包括接料斗(31)、封闭盖(32)、气泵(33)和输料管(34)，接料斗(31)的上方设置有封闭盖(32)，封闭盖(32)的上端设置有输料管(34)，封闭盖(32)的上顶端与气泵(33)的输气管连接，接料斗(31)的下方与上接板(21)上方的进料口(213)内互通。

5.根据权利要求4所述的一种生铁生产用高压升温的铸造装置，其特征在于：所述加温装置(4)包括加热环(41)、连接导线(42)和控温器(43)，加热环(41)设置多组，且每组加热环(41)直径依次变小，加热环(41)由大到小顺序排列设置在锥形槽(221)内，多组加热环(41)之间由连接导线(42)对接，连接导线(42)一端与控温器(43)电连接。