[发明专利]一种不锈钢阀门密封组件制造加工系统

说明书

本发明涉及一种不锈钢阀门密封组件制造加工系统，包括安装底座、内磨组件和外夹组件，安装底座上安装有内磨组件，内磨组件外侧设置有外夹组件，外夹组件安装在安装底座上，本发明可以解决阀门密封圈在进行打磨处理时存在的问题：a:现有的阀门密封圈在进行人工毛边清理时，因阀门密封圈环形状态且质地较软，人工抓取进行打磨时容易晃动，从而导致清理效率较低，增加了员工们的工作量；b：现人工在对阀门密封圈进行毛刺清除时，常会出现清除遗漏的情况发生，影响阀门密封圈的品质。

技术领域

本发明涉及阀门密封件生产技术领域，具体的说是一种不锈钢阀门密封组件制造加工系统。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，并且具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，其中阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标，从而为了提高阀门的密封性能，在阀门的连接处常增加密封圈，密封圈作用一个损耗品在阀门使用中被大量使用，从而阀门密封圈的需求量较多，现有的阀门密封圈在生产出来之后表面常存在毛边，影响产品质量，进而在进行售卖之前需要对阀门密封圈进行打磨去毛边处理，但是现有的阀门密封圈在进行打磨处理时，仍然存在着一定的不足。

现有的阀门密封圈在进行打磨处理时常存在着以下问题：a:现有的阀门密封圈在进行人工毛边清理时，因阀门密封圈环形状态且质地较软，人工抓取进行打磨时容易晃动，从而导致清理效率较低，增加了员工们的工作量；b：现人工在对阀门密封圈进行毛刺清除时，常会出现清除遗漏的情况发生，影响阀门密封圈的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢阀门密封组件制造加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢阀门密封组件制造加工系统,包括安装底座、内磨组件和外夹组件，安装底座上安装有内磨组件，内磨组件外侧设置有外夹组件，外夹组件安装在安装底座上，其中：

所述内磨组件包括支撑柱、驱动电机、装料柱、外磨套和内推弹簧，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装底座下端面上，安装底座下端面上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有装料柱，装料柱外侧沿其周向方向均匀设置有外磨套，外磨套通过滑动连接的方式安装在安装底座上，外磨套和安装底座之间通过内推弹簧相连接,工作时，人工将需要进行打磨处理的阀门密封圈套在装料柱上，外磨套因内推弹簧作用抵靠着装料柱上的阀门密封圈表面，之后驱动电机工作，带动装料柱进行转动，外磨套作用对装料柱上的阀门密封圈的外侧壁进行打磨，从而完成阀门密封圈外侧壁打磨作业。

所述外夹组件包括连接杆、上盖板、推挤气缸、外夹套和抵推块，连接杆均匀安装在安装底座上端面上，连接杆上安装有上盖板，上盖板上固定安装有推挤气缸，推挤气缸的输出轴上安装有外夹套，外夹套位于外磨套的正上方，外夹套外壁上沿其周向方向均匀安装有抵推块，抵推块的宽度从上到下逐渐减小，工作时，完成阀门密封圈外侧壁打磨之后，推挤气缸工作带动外夹套向下运动将装料柱盖住，同时抵推块将外磨套撑开，外夹套将装料柱盖住的同时，驱动装料柱作用，将阀门密封圈向外撑起进入至外夹套中，之后驱动电机继续工作，带动装料柱进行转动，从而实现对阀门密封圈的内侧壁进行打磨处理，进而完成阀门密封圈打磨作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述装料柱包括转动内杆、引导滑条和外包滑套，转动内杆通过转动连接的方式安装在安装底座上，转动内杆上沿其周向方向均匀安装有引导滑条，引导滑条外侧设置有外包滑套，外包滑套通过滑动连接的方式安装在转动内杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述引导滑条上开设有滑槽A，滑槽A的最上端开设有连接通孔B。