[发明专利]预制空心桩及其取土植桩施工方法

说明书

本发明公开了一种预制空心桩及其取土植桩施工方法，其中的预制空心桩，包括桩体，桩体顶端开设有注浆口、桩体侧壁开设有多个排浆孔，注浆口与排浆孔通过位于桩体内部的注浆通道贯通相连；所述的预制空心桩的取土植桩施工方法，S1.造孔：在植桩位置处挖出与桩体相适配的植桩孔；S2.植桩：将预制空心桩植入植桩孔内；S3.注浆：将浆液由注浆口经注浆通道、排浆孔灌入桩体与植桩孔之间间隙中。本发明能够方便填充植桩孔与桩体之间间隙、加固土体。本发明适用于植桩施工过程中，用于使桩体与周围土体紧密结合。

技术领域

本发明属于混凝土预制桩技术领域，具体地说是一种预制空心桩及其取土植桩施工方法。

背景技术

混凝土预制桩广泛应用于建筑工程中，多采用静压、锤击、振动或植桩法施工。其中植桩法施工一般采用非取土的水泥搅拌或者旋喷法造孔后植桩，浆液固结后使预制桩与周围土体紧密结合，从而保证竖向与横向的承载力。采用这种方式时存在施工时间长的不足。

为了加快施工进度，节约生产成本，现有技术中常采用旋挖取土造孔后植入预制桩的方式进行植桩，这种方式中，由于旋挖造孔孔径大于所植入桩体的尺寸，使得植桩孔内壁与桩体之间存有间隙，即桩体与土体之间存有间隙，降低了桩体承载能力，容易造成土体塌落、沉降变形、桩体位置偏移的情况发生。

现有技术中为解决旋挖取土造孔后植桩孔内壁与桩体之间存在间隙的问题，采用在植桩孔内先注入水泥浆，待水泥浆未完全凝固前将桩体放入植桩孔内。该种方式虽然在一定程度上能够使桩体与周围土体通过水泥浆相结合，但由于桩体密排布置时造孔的时间需与水泥浆的凝固速度相匹配，造下一植桩孔时既要保证上一植桩孔内的水泥浆部分凝固但又不能完全凝固，使得造孔植桩时间较难把控，为施工带来不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种预制空心桩及其取土植桩施工方法，以达到方便填充植桩孔与桩体之间间隙、加固土体的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种预制空心桩，包括桩体，桩体顶端开设有注浆口、桩体侧壁开设有多个排浆孔，注浆口与排浆孔通过位于桩体内部的注浆通道贯通相连。

作为本发明的限定，注浆通道为沿桩体轴线方向延伸的通孔，通孔顶端开口为注浆口，通孔与多个排浆孔贯通相连。

作为本发明的进一步限定，位于桩体侧壁上的排浆孔交错设置。

作为本发明的其它限定，桩体为方桩，排浆孔由预埋在桩体内的注浆管形成。

本发明还提供了一种利用上述预制空心桩所实现的预制空心桩的取土植桩施工方法，其技术方案如下：包括以下步骤：

S1.造孔：在植桩位置处挖出与桩体相适配的植桩孔；

S2.植桩：将预制空心桩植入植桩孔内；

S3.注浆：将浆液由注浆口经注浆通道、排浆孔灌入桩体与植桩孔之间间隙中。

作为本发明的限定，S1.造孔：使用旋挖机于土体植桩位置处挖出植桩孔，植桩孔的直径与方形桩体水平截面上方形对角线的长度相同；

S2.植桩：将预制空心桩植入植桩孔内；

S3.注浆：将浆液由注浆口经注浆通道、排浆孔灌入桩体与植桩孔之间间隙中。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本发明通过将浆液由桩体注浆口，经注浆通道、排浆孔灌入桩体与植桩孔内壁之间的间隙中，保证桩体与周围土体通过浆液紧密结合，有效提升桩体的承载能力，避免土体塌落、沉降变形、桩体位置偏移的情况发生。并且，本发明开设有注浆口、排浆孔与注浆通道的桩体可在植桩施工前提前预制，于植桩施工时直接放入植桩孔内进行灌浆，不仅便于生产制造，降低生产成本，而且能够有效提升工作效率，加快施工进度。

本发明适用于植桩施工过程中，用于使桩体与周围土体紧密结合。