[发明专利]一种轴流通风机外壳的一种加工方法

权利要求书

1.一种轴流通风机外壳的一种加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、准备轴流通风机外壳需要的四个筒状的待焊接工件，四个待焊接工件包括工件一、工件二、工件三和工件四；

步骤2、准备环缝焊接需要的回转台，回转平台上设置有工件垫板，工件垫板内防止焊接后工件失圆的内扩张工装，回转平台外部设置有使得待焊接工件内外圆合缝的顶紧机构；

步骤3、把工件一安装到回转平台上的工件垫板上，再把工件二装入到内扩张工装上，通过内扩张工装涨紧工件二，通过顶紧机构把工件一沿着工件二的圆弧压紧在工件二上，然后对工件一和工件二的外部环缝隙进行焊接；

步骤4、再把工件三套入到工件二的外圆上，通过顶紧机构将工件三沿着工件二的圆弧压紧在工件二上，对工件二和工件三的内环缝隙进行焊接；

步骤5、把工件四装入到工件三的内环内，通过顶紧机构将工件三沿着工件四的圆弧压紧在工件四上，对工件三和工件四的外环缝隙进行焊接；

步骤6、工件一、工件二、工件三和工件四之间的缝隙完成单面焊接后构成单面焊接工件，松开内扩张工装，将单面焊接工件吊出，然后翻转180°，再将单面焊接工件装入到回转台上的内扩张工装上；

步骤7、内扩张工装先将工件四涨紧，对工件三和工件四的内环缝隙进行焊接；

步骤8、再将内扩张工装的涨紧位置调整到工件二的位置上，然后启动内扩张工装，把工件二涨紧，然后对工件一和工件二的外部环缝隙进行焊接，确保在焊接工件一和工件二的内环缝隙不会出现焊接变形情况，从而避免了工件二失圆；

步骤9、对工件二和工件三的外圆缝隙进行焊接，直至六条内外缝隙全部焊接完毕。

2.根据权利要求1所述的一种轴流通风机外壳的一种加工方法，其特征在于，所述内扩张工装包括液压油泵和通过液压油泵控制涨紧和收缩的涨紧机构，所述涨紧机构为按圆周均布的多个伸缩涨紧单体。

3.根据权利要求1所述的一种轴流通风机外壳的一种加工方法，其特征在于，所述顶紧机构包括通过气缸调节距离的定轮工装，定轮工装布置在回转台的径向上，所述定轮工装的顶部压紧轮通过调心滚子轴承安装。