[发明专利]一种残丝掺配比例滚动预测方法、系统及存储介质有效
| 申请号: | 202110618193.7 | 申请日: | 2021-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN113269366B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
| 发明(设计)人: | 黎明星;潘凡达;季琦;丁伟;孔旭;徐锦青;王天奎;樊虎;何佩;姚窑;郎春叶 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | G06Q10/04 | 分类号: | G06Q10/04;G06Q10/06;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 徐金杰 |
| 地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 残丝掺 配比 滚动 预测 方法 系统 存储 介质 | ||
1.一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)坏烟产生量预测:计算前一生产时间段T1内的坏烟产出系数k,根据未来生产时间段T2内的每日卷包计划产量,结合所述坏烟产出系数k计算未来生产时间段T2内每日的坏烟生产量;
(2)残丝产量预测:根据前一生产时间段T1内坏烟投料量及残丝产出量计算坏烟投入产出系数r,预测每日坏烟生产量,并结合根据所述坏烟投入产出系数r,计算测算未来生产时间段T2的每日残丝产量及预测残丝总产量;
(3)残丝掺配比例预测:根据未来生产时间段T2的掺配计划产量、预测残丝总产量及残丝库存情况确定残丝掺配比例t;
其中,残丝掺配比例的计算方法为:
其中,D为未来生产时间段T2内的预测残丝总产量,Y为当前残丝实际库存量,X为设定的期末库存量,E为未来生产时间段T2的掺配计划产量,J为未来生产时间段T2内每日的卷包计划产量,g为单箱耗烟丝量。
2.根据权利要求1所述的一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,
所述坏烟产出系数k的计算方法如下:
其中,M为前一生产时间段T1内烟支实际产量,N为前一生产时间段T1内坏烟支产出量;
所述坏烟投入产出系数r的计算方法如下:
其中,M为前一生产时间段T1内的坏烟支投料量,C为前一生产时间段T1内残丝产出量;
所述未来生产时间段T2内每日的坏烟生产量A的预测方法如下:
A=k*J
其中,J为未来生产时间段T2内每日的卷包计划产量;
所述未来生产时间段T2的每日残丝产量B的计算方法如下:
B=r*A
未来生产时间段T2内的预测残丝总产量D的计算方法如下:
D=B1+B2+B3+…+Bn=r*(A1+A2+A3+…+An);
其中,n为未来生产时间段T2的总天数,Bn为未来生产时间段中第n天的残丝产量,An为未来生产时间段中第n天的坏烟生产量。
3.根据权利要求1所述的一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,该方法还包括:实际掺配比例s=t±a,其中,a=0.1t。
4.根据权利要求1所述的一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,该方法还包括:对预测掺配比例t进行判断,若其大于工艺要求上限,则将异常信息推送给工艺员,提前进行库内残丝数量干预,并进行掺配比例调整。
5.根据权利要求1所述的一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,该方法还包括:对预测掺配比例t进行判断,若小于工艺要求下限,则将异常信息推送给工艺员,提前进行异常排查,并调整生产计划,并进行掺配比例调整。
6.根据权利要求3所述的一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,该方法还包括:基于实际掺配比例s,测算在预测时间跨度内是否会存在残丝超期问题,若存在超期的可能,则将预测掺配比例t和异常信息推送给工艺员,工艺员根据预测掺配比例进行调整或及时干预高架库库存,防止物料超期。
7.根据权利要求3所述的一种残丝掺配比例滚动预测方法,其特征在于,该方法还包括:基于暂行的掺配比例s,测算在预测跨度内是否会存在残丝不够掺的问题,若预测存在该问题,则将预测掺配比例t和异常信息推送给工艺人员,工艺员根据预测掺配比例进行调整。
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G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
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G06Q10-04 .预测或优化,例如线性规划、“旅行商问题”或“下料问题”
G06Q10-06 .资源、工作流、人员或项目管理,例如组织、规划、调度或分配时间、人员或机器资源;企业规划;组织模型
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G06Q10-10 .办公自动化,例如电子邮件或群件的计算机辅助管理





