[发明专利]一种纸浆分散均匀工艺

权利要求书

1.一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，用进浆管（1）将浆液送入成型浆槽（2）底部，并控制浆液穿过转动的匀浆辊（3），到达吸滤模具（4）吸浆网面；

步骤2，用导流板（5）引导成型浆槽（2）内缓存的浆液穿过匀浆辊（3）到达吸滤模具（4）吸浆网面；

步骤3，用匀浆辊（3）对汇聚的浆液进行整流及分散纤维；

所述步骤2包括：

导流板（5）平行于匀浆辊（3）安装，上下端悬空，两边焊接到成型浆槽（2）侧壁，导流板（5）上沿比回浆口（8）溢流板低30-50mm；

回浆口（8）分别设置在成型浆槽（2）两侧外壁上，回浆口（8）顶端与成型浆槽（2）顶端连通，回浆口（8）底端与送浆槽连通，送浆槽与进浆管（1）连通，送浆槽内的浆液通过泵送至进浆管（1）内；

导流板（5）上半部分竖直，下半部分倾斜，呈广口“V”字型，导流板（5）上半部分竖直安装，两块导流板（5）平行间距与吸滤模具（4）外沿尺寸匹配；

两块导流板（5）下半部分收拢至匀浆辊（3）中心偏下，与匀浆辊（3）表面间隙小于3mm，导流板（5）收拢斜板与水平面夹角为60-80°；

导流板（5）材质为不锈钢，厚度为2-10mm。

2.如权利要求1所述的一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，所述步骤1包括：

进浆管（1）安装在成型浆槽（2）底部，进浆管（1）内浆液喷入成型浆槽（2）内并流向匀浆辊（3），经匀浆辊（3）整流、分散后，再流向吸滤模具（4）吸浆网面；

进浆管（1）采用锥体结构，进浆端粗，设进浆阀（6），回流端细，设回流阀（7），可调节进浆管（1）内浆液整体压力平衡。

3.如权利要求1所述的一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，所述步骤3包括：

匀浆辊（3）位于成型浆槽（2）内，进浆管（1）上方，平行进浆管（1），匀浆辊（3）两端与浆槽侧壁间隙小于6mm，吸滤模具（4）四周与成型浆槽（2）侧壁、导流板（5）之间间隙小于6mm；

辊面分布规则小孔的薄壁中空辊筒，材质为不锈钢或铜，壁厚为3~10mm，孔直径为20~25mm的圆孔，辊径为200~350mm。

4.如权利要求1所述的一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，还包括吸滤模具升降装置，所述吸滤模具（4）上方设置有若干机架（13），所述机架（13）的截面为U型，所述机架（13）两端分别与所述成型浆槽（2）两侧壁顶端连接，所述机架（13）底端设置有若干液压缸（12），所述液压缸（12）的活塞杆向下与所述吸滤模具（4）顶端连接。

5.如权利要求1所述的一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，还包括匀浆辊传动机构，所述成型浆槽（2）一侧外壁上设置有传动箱（9），所述传动箱（9）的内壁上依次设置有第一电动机（10）、第二电动机（11），所述第一电动机（10）的输出轴延伸至所述成型浆槽（2）内与一个匀浆辊（3）同轴连接，所述第二电动机（11）的输出轴延伸至所述成型浆槽（2）内与另一个匀浆辊（3）同轴连接。

6.如权利要求5所述的一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，所述传动箱（9）外壁上设置有检修口。

7.如权利要求1所述的一种纸浆分散均匀工艺，其特征在于，所述吸滤模具（4）设置的高度符合以下公式：

L=(K/138)(v^4/3b^1/2)/D^1/3

L：吸滤模具距离匀浆辊的距离，单位为mm；

K：波迹常数；

v：通过匀浆辊孔眼的浆液流速，单位为mm/s；

b：匀浆辊孔眼直径，单位为mm；

D：匀浆辊直径，单位为mm。