[发明专利]RH炉中部槽用镁尖晶石砖及其制备方法与砌筑方法

权利要求书

1.一种RH炉中部槽用镁尖晶石砖的砌筑方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)焊接托砖板，托砖板尺寸与焊接位置不变；

2)砌筑底部槽的隔热层、保温层、次工作层直至托砖板下部；

3)在托砖板上面砌筑隔热层、保温层及一环次工作层，在该环次工作层上砌筑刀型砖及中部槽工作层；

4)将底部槽工作层砌筑至刀型砖下部，预留30mm～50mm缓冲层，底部槽工作层的砖必须完全遮挡住托砖板；

所述RH炉中部槽用镁尖晶石砖按重量百分数计包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述的RH炉中部槽用镁尖晶石砖按重量百分数计包括如下组分：

3.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述镁砂选自电熔镁砂或烧结镁砂。

4.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述镁砂中MgO的质量分数≥95％，其由3mm＜粒度≤5mm的镁砂、1mm＜粒度≤3mm的镁砂、0.088mm＜粒度≤1mm的镁砂、以及粒度≤0.088mm的镁砂组合而成。

5.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述钛刚玉中Al₂O₃的质量分数≥80％，TiO₂的质量分数≥13％，其由1mm＜粒度≤3mm的钛刚玉和0.088mm＜粒度≤1mm的钛刚玉组合而成。

6.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述铝镁尖晶石中Al₂O₃的质量分数为68％～91％，其中Al₂O₃和MgO的总质量分数≥98％，其粒度为≤0.088mm。

7.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述金属铝粒度为≤0.088mm。

8.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述抗氧化剂选自Si、BC₄、BN中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于：所述RH炉中部槽用镁尖晶石砖由如下方法制备而成：

1)将粒度＞0.088mm的所有原料一次性倒入混碾机中，干混0.5～3分钟；

2)在混碾机中倒入全部的热固性酚醛树脂，混合0.5～5分钟；

3)在混碾机中倒入剩余粒度≤0.088mm的原料，混合5～25分钟后出料；

4)使用压砖机将混合好的料进行压制成型得到半成品砖，成型必须在出料后2个小时内完成；

5)将半成品砖在150℃～250℃干燥12～24小时，即可得到成品。