[发明专利]一种箱变配注水多参数计量装置

说明书

本发明公开了一种箱变配注水多参数计量装置，包括箱变间以及设置在箱变间内的总管分配器和多组支管道，其中支管道上设置有控制闸阀，用于控制支管道的开启与关闭；流量自动测控装置接于控制闸阀后，用于控制配注量及压力；分支取样阀和分支减压阀通过支管座与支管相连接，并配置有分支压力变送器，用于支管内数据采集；本发明，实现了配注装置的橇装化、智能化、可视化，流量自动测控装置可自动调节流量，具有控制精度高、耐冲刷、耐高温、防结垢的特点，设备自带水泥基础占用空间小，并可通吊耳移动，投产时无需浇筑基础，大大缩短了工程工期，减少了资源的浪费。

技术领域

本发明涉及油田含油污水处理领域，具体涉及一种箱变配注水多参数计量装置。

背景技术

随着油田的开发，地层压力不断下降，难以实现油田的高产稳产。利用注水或聚合物等补充和保持地层能量，是目前保持地层压力采油、提高采油速度方面应用最广的一项重要措施。

目前油田常规注采装置均采用砖瓦房或彩钢房结构，占地面积大，施工管理难度高，同时由于冻土期的存在，为保证顺利投产，往往需提前大半年浇灌水泥，制造基础，占用大量人力和物力。当后期调整配注方案后移动设备后，原有的水泥基础又只能废弃，重新制造基础，对环境造成极大的破坏。

以十井式注采设备为例，其占地面积约为20平方米以上，设备宽度基本在2.7m以上，产品生命周期内常规移动2-3次，重复建设基础为40-60平方米，其对环境的破坏是不可忽视的。

同时常规注采装置存在注采精度差，常采用月集中补偿式配注方式，将欠注量一次性注入地层，超正常范围的配注，极大的加速了阀门的磨损，同时也造成地层水位波动大，给后期采出工作造成影响。

有鉴于此，急需对现有的配注装置进行改进，保证油田现场配注状况的稳定可靠性，实现橇装化、智能化、可视化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的配注装置建设周期长，重复建设对环境破坏大、智能化程度低、不易安装、计量不准确的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种箱变配注水多参数计量装置，包括总管分配器和与所述总管分配器相接的若干支管道，所述总管分配器与所述支管道设置于箱变间内，所述箱变间主要包括水泥基础以及固定在水泥基础上的框架、顶盖和箱变门；

所述支管道包括：

控制闸阀，通过支管座与总管分配器相连接，用于控制支管道的开启与关闭；

流量自动测控装置，接于所述控制闸阀后，用于控制配注量及管道压力；

分支取样阀和分支减压阀，通过支管座与所述支管相连接，并配置有分支压力变送器，用于所述支管内数据采集；

所述总管分配器通过支撑件支撑固定，所述箱变间上设置有吊耳，所述箱变间内设置有控制装置。

在上述技术方案中，所述流量自动测控装置包括有用于测量管道内流量的流量计和用于调控流量的调节阀，分别与控制装置连锁控制。

在上述技术方案中，所述箱变配注水多参数计量装置还包括：

故障监控装置，与所述流量自动测控装置和所述分支压力变送器分别连锁控制，并配置为：所述流量计检测的流量超出预设流量，控制所述故障监控装置发出报警信号；所述分支压力变送器的压力值不在预设压力范围内，控制所述故障监控装置发出报警信号。

在上述技术方案中，所述箱变间内设置有网络摄像仪，所述网络摄像仪与所述故障监控装置连锁控制，用于实现对箱变配注水多参数计量装置24h不间断的监控。

在上述技术方案中，所述分支取样阀末端接有多级减压阀。

在上述技术方案中，所述总管分配器上设置有主管取样阀和主管减压阀，并配置有主管压力变送器。