[发明专利]改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法

权利要求书

1.一种改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法包括：

无机改性微粒粉煤灰的制备及吸附性能的测试；

筛选出所述改性粉煤灰吸附深度处理焦化废水的最佳工艺参数，并确定所述改性粉煤灰的吸附动力学；

确定所述改性粉煤灰吸附-UF-RO组合工艺深度处理焦化废水的最佳工艺条件及作用机理。

2.如权利要求1所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述无机改性微粒粉煤灰的制备方法为：以氢氧化钠为改性剂，利用水热法对粉煤灰进行改性。

3.如权利要求2所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述无机改性微粒粉煤灰的制备方法，包括：

(1)对原始粉煤灰进行清洗，用去离子水淘洗3～4次，再用电动搅拌机以100r/min的速率搅拌30min后沉淀，去除上部混浊液体；

(2)将清洗后的粉煤灰置于105℃烘箱中干燥24h，其间搅拌数次；再在球磨机上研磨，研磨过120目筛后烘干备用；

(3)取4份经过预处理的粉煤灰，分别向粉煤灰中加入2mol/L、4mol/L、6mol/L、8mol/L的NaOH溶液，磁力搅拌30min；

(4)将溶液加入聚乙烯四氟反应釜中，在电热恒温鼓风干燥箱中于90℃条件下反应2.5h，用去离子水洗涤至中性，然后放入105℃烘箱中烘干。

4.如权利要求3所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述粉煤灰和NaOH溶液的固液比为1g/20mL。

5.如权利要求1所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述无机改性微粒粉煤灰的吸附性能测试，包括：以出水COD、氨氮和浊度的去除率对改性粉煤灰进行吸附性能评价，测试改性粉煤灰吸附焦化废水污染物的能力与效果。

6.如权利要求1所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述改性粉煤灰吸附的水样为焦化废水二级出水。

7.如权利要求1所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述筛选出所述改性粉煤灰吸附深度处理焦化废水的最佳工艺参数，并确定所述改性粉煤灰的吸附动力学，包括：

(1)分别用重铬酸钾法测定COD(GB11914-1989)、纳氏试剂分光光度法测定氨氮(HJ535-2009)、采用散射式光电浊度仪BD169575测定浊度，用pH计测定pH值；

(2)通过单因素试验方法，筛选出吸附效果最佳的工艺条件；

(3)确定改性粉煤灰投加量、pH值和吸附时间因素对氨氮去除率的影响，构建改性粉煤灰对焦化废水中氨氮的吸附动力学过程。

8.如权利要求1所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，将水样过滤通量(J)与过滤的初始通量J0的比值J/J0作为衡量通量下降程度的指标。

9.如权利要求1所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，所述确定所述改性粉煤灰吸附-UF-RO组合工艺深度处理焦化废水的最佳工艺条件及作用机理，包括：

(1)确定改性粉煤灰吸附最佳工艺参数对膜通量的影响，对出水水质COD和氨氮的影响；确定改性粉煤灰-UF-RO组合工艺深度处理焦化废水的作用机理；

(2)根据测定与表征结果，综合确定改性粉煤灰吸附-UF-RO组合工艺深度处理焦化废水的作用机理及规律。

10.如权利要求9所述的改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法，其特征在于，步骤(1)中，所述改性粉煤灰吸附不同工艺参数包括：吸附时间、投加量和pH值。