[发明专利]一种引深成型带孔产品的模具及方法

权利要求书

1.一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：它包括上模和下模，所述下模包括由下往上顺次固设于一体的底座（1）、下垫板（2）和凹模板（3），所述下垫板（2）内设置有凹槽（4），凹模板（3）内设置有连通凹槽（4）的水平槽，凹模板（3）凹腔的两侧均开设有导向槽A（6），两个导向槽A（6）均与水平槽连通，凹模板（3）上还设置有连通凹槽（4）的导向槽B（7），凹槽（4）内滑动安装有活动块（8），活动块（8）的右端部滑动有水平螺钉（9），水平螺钉（9）贯穿凹槽（4）的右侧壁且延伸于下垫板（2）的外部，水平螺钉（9）的延伸端上固设有挡板（10），水平螺钉（9）上套设有水平弹簧（11），水平弹簧（11）的一端固设于挡板（10）上，另一端固设于下垫板（2）的右侧外壁上，在水平弹簧（11）的弹力作用下，活动块（8）的右端面抵压于凹槽（4）的右侧内壁上，所述活动块（8）的左右端部分别设置有左斜面（12）和右斜面（13），左斜面（12）向左倾斜向下设置，左斜面（12）上开设有贯穿活动块（8）底表面的U形槽（14），右斜面（13）向右倾斜向下设置，右斜面（13）设置于导向槽B（7）的正下方；

所述底座（1）内设置有下弹簧（15），下弹簧（15）的顶部连接有下传力柱（16），下传力柱（16）顺次贯穿下垫板（2）的底表面、U形槽（14）设置，且延伸端上固设有升降块（17），升降块（17）设置于水平槽和凹槽（4）之间，升降块（17）的底表面上固设有与左斜面（12）相配合的楔形面A（18），在下弹簧（15）的弹力作用下，升降块（17）的楔形面A（18）抵压在左斜面（12）上，所述升降块（17）的顶部固设有墩压柱（19），墩压柱（19）滑动安装于凹模板（3）的凹腔内，墩压柱（19）的顶表面上固设有下导向柱（20），下导向柱（20）与墩压柱（19）之间设置有与倒角（37）相配合的锥形柱（21）；

所述上模包括从上往下顺次固设于一体的上托（22）、上垫板（23）、固定板（24）、限位板（25）和卸料板（26），所述卸料板（26）内设置有压边圈（27），限位板（25）上固设有位于压边圈（27）内的镶件（28），镶件（28）的底部固设有上导向柱（29），上导向柱（29）延伸于卸料板（26）的下方，所述上托（22）内设置有两个上弹簧（30），上弹簧（30）的底部连接有上传力柱（31），上传力柱（31）顺次贯穿上垫板（23）、固定板（24）、限位板（25）、卸料板（26）且延伸于卸料板（26）的下方，两个上传力柱（31）分别设置于两个导向槽A（6）的正上方，所述上垫板（23）上固设有楔形杆（32），楔形杆（32）顺次贯穿固定板（24）、限位板（25）、卸料板（26）且延伸于卸料板（26）下方，楔形杆（32）滑动安装于导向槽B（7）内，楔形杆（32）的底部设置有与右斜面（13）相配合的楔形面B（33）。

2.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：所述水平螺钉（9）的外部套设有筒体（34），筒体（34）固设于下垫板（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：所述上垫板（23）、固定板（24）、限位板（25）和卸料板（26）之间开设有上导向孔，所述上传力柱（31）滑动安装有上导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：所述凹槽（4）的底部开设有下导向孔，所述下传力柱（16）滑动安装于下导向孔内。

5.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：所述升降块（17）呈T形状。

6.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：两个上传力柱（31）关于镶件（28）左右对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：所述墩压柱（19）、下导向柱（20）和锥形柱（21）同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种引深成型带孔产品的模具，其特征在于：所述上导向柱（29）和下导向柱（20）的外径均与圆管的中心孔直径相等。

9.根据权利要求1~8中任意一项所述模具引深成型带孔产品的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、将不带有倒角的半成品的圆管（35）工装到凹腔内，且将半成品上的环形板（36）支撑于凹模板（3）的顶表面上；

S2、将上托（22）连接于冲床的冲头上；

S3、控制冲床的冲头向下运动，冲头带动上托（22）向下运动，上托（22）带动上垫板（23）、固定板（24）、限位板（25）、楔形杆（32）、上传力柱（31）和卸料板（26）同步向下运动，两个上传力柱（31）分别进入到两个导向槽A（6）内，两个上传力柱（31）同时抵压在升降块（17）的顶表面上，同时楔形杆（32）进入到导向槽B（7）内，楔形杆（32）的楔形面B（33）与右斜面（13）相配合后，水平螺钉（9）沿着筒体（34）向左运动并使水平弹簧（11）压缩，楔形杆（32）将活动块（8）向左推动，活动块（8）的左斜面与升降块（17）的楔形面A（18）相对运动后，升降块（17）向上运动，升降块（17）向上拉伸下弹簧（15），升降块（17）带动墩压柱（19）向上运动，墩压柱（19）带动下导向柱（20）向上运动，下导向柱（20）进入半成品的中心孔内，锥形柱（21）挤压中心孔下端口处的材料；

S4、当闭模后，半成品的环形板（36）被压在压边圈（27）和凹模板（3）之间，上导向柱（29）进入半成品的中心孔内，从而实现半成品的固定，同时墩压柱（19）的顶表面抵压在半成品的圆管（35）的底表面上，从而墩压掉圆管底表面上的毛刺，同时锥形柱（21）引深成型出倒角（37），从而最终生产出成品；

S4、控制冲床的冲头向上运动，冲头带动上托（22）向上运动，上托（22）带动卸料板（26）、固定板（24）、上垫板（23）、上传力柱（31）、楔形杆（32）向上运动，在运动过程中，楔形杆（32）的楔形面B（33）与右斜面（13）分离，在水平弹簧（11）的恢复力下，活动块（8）向右运动，同时升降块（17）在下弹簧（15）的恢复力作用下，向下运动；

S5、当复位后，将成型出的产品从凹模板（3）的凹腔内取出。