[发明专利]一种激光辅助微弧氧化装置及加工方法

权利要求书

1.一种激光辅助微弧氧化装置，其特征在于，包括电源、电解液槽、循环冷却装置、多轴运动机构、阴极固定装置和网状电极；

所述电源的正极连接待加工工件，电源的负极连接网状电极；

所述多轴运动机构设置于电解液槽上部位置，所述阴极固定装置安装于多轴运动机构上；

所述循环冷却装置的出水管管口安装在阴极固定装置上，循环冷却装置的进水管与电解液槽连通；

所述阴极固定装置包括固定架，网状电极安装于固定架上，紫外激光发生器安装于固定架中。

2.如权利要求1所述的激光辅助微弧氧化装置，其特征在于，还包括压片弹簧，压片弹簧一端安装固定于固定架中，压片弹簧的自由端向下将网状电极压紧在固定架中。

3.如权利要求1所述的激光辅助微弧氧化装置，其特征在于，所述多轴运动机构包括底座、横梁、第一滑块、立杆和第二滑块，所述横梁通过导轨滑块机构前后滑动的设置于底座上，所述第一滑块通过导轨滑块机构左右滑动的设置于横梁上，所述立杆安装于第一滑块上，所述第二滑块通过导轨滑块机构上下滑动的设置于立杆上，所述阴极固定装置安装于第二滑块上。

4.一种激光辅助微弧氧化加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：电源正极连接待加工工件，电源负极连接网状电极；

S2：待加工工件放置于电解液槽中，控制电解液面高度低于待加工工件的加工表面；

S3：加工开始，电源通电，紫外激光发生器对准待加工工件的加工区域对其进行激光辐射，网状电极沿着待加工工件的加工表面扫描加工，。

5.如权利要求4所属的激光辅助微弧氧化加工方法，其特征在于，网状电极距离待加工工件的加工面的距离为2-3mm。

6.如权利要求4所属的激光辅助微弧氧化加工方法，其特征在于，激光光斑直径为2-3mm。

7.如权利要求4所属的激光辅助微弧氧化加工方法，其特征在于，电解液的溶质为Na2SiO3、NaOH和NaF，溶剂为蒸馏水。