[发明专利]一种商用糖化蒸馏制酒机

说明书

本发明公开了一种商用糖化蒸馏制酒机，包括蒸馏糖化罐和设置在蒸馏糖化罐下方的收集罐，所述蒸馏糖化罐的顶部设有蒸馏塔，所述蒸馏塔的顶部设有林恩臂，所述林恩臂的端部设有主冷凝器，所述主冷凝器的端部设有导流收集管；所述过滤板的中心处设有可转动的安装杆，所述安装杆上分别对称安装有搅拌刀具和导料刀具；所述蒸馏糖化罐的外侧设有保温夹套。有益效果在于：采用蒸馏糖化罐的设计，配合搅拌刀具和导料刀具，并配合保温夹套对蒸馏糖化罐内部的物料进行加热、糖化和蒸馏，同时利用蒸馏塔和副冷凝器对蒸汽进行回流调节，最终经过主冷凝器的冷却后导入至导流收集管内部进行分段收集，体积小、成本低、操作简单、安全可靠，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及商用制酒设备技术领域，具体涉及一种商用糖化蒸馏制酒机。

背景技术

随着酒类消费市场的发展，酒类产制设备开始趋于小型化、智能化、集成化、商用化，并开始走进商用市场，如商用啤酒机等。目前的国内烈酒（白酒和洋酒）商用产制设备，在糖化和蒸馏两个操作环节，严重依赖于人员手工的经验，增加了制酒的难度，同时人为因素常常影响到烈酒出品和产量的稳定性，甚至出现卫生安全问题。

目前，现有的制酒设备普遍存在：造价高、体积大、管路繁多、操作复杂等问题，以至于市场化困难。此外，制酒设备的通用性不足，不能有效覆盖白酒、威士忌、白兰地、金酒、伏特加、朗姆等多种烈酒的糖化和蒸馏，实用性较差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种商用糖化蒸馏制酒机，以解决现有技术中设备造价高、体积大、管路繁多、操作复杂，同时不便于适配多种酒类进行生产制造，实用性较差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用蒸馏糖化罐的设计，配合搅拌刀具和导料刀具，能够对蒸馏糖化罐内部的物料进行充分搅拌，并配合保温夹套对蒸馏糖化罐内部的物料进行加热，提升糖化效率，同时利用蒸馏塔和副冷凝器对蒸汽进行回流调节，最终经过主冷凝器的冷却后导入至导流收集管内部进行分段收集，具有体积小、成本低、操作简单、安全可靠，自动化程度高的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的商用糖化蒸馏制酒机，包括蒸馏糖化罐和设置在蒸馏糖化罐下方的收集罐，所述蒸馏糖化罐的顶部设有蒸馏塔，所述蒸馏塔与蒸馏糖化罐的接触位置处设有铜料仓，所述蒸馏塔的顶部设有林恩臂，所述蒸馏塔的侧壁上设有与蒸馏糖化罐相连通的回流管，所述林恩臂的端部设有主冷凝器，所述主冷凝器的端部设有导流收集管；

所述蒸馏糖化罐的内底面上设有过滤板，所述过滤板的中心处设有竖向布置的传动轴，所述传动轴的底部设有水平布置的安装杆，所述蒸馏糖化罐的顶部设有带动传动轴旋转的驱动电机，所述安装杆上分别对称安装有搅拌刀具和导料刀具，所述蒸馏糖化罐的侧壁上设有与收集罐相连通的输送管，所述输送管上设有排污管阀；

所述蒸馏糖化罐的侧壁上设有向蒸馏糖化罐内部加注液体的导流管，所述收集罐的底部设有排液管，所述排液管与导流管之间通过麦汁管连通，所述导流管与麦汁管的连接处设有三通阀门，所述麦汁管与排液管的连接处设有循环泵，所述蒸馏糖化罐的顶部设有投料管，所述蒸馏糖化罐的外侧设有保温夹套，所述保温夹套的侧壁上设有压力表和泄压阀，所述蒸馏糖化罐的外壁上开设有开合门。

作为优选，所述导流收集管包括缓冲罐和溢流管，所述缓冲罐与主冷凝器相连通，所述溢流管设置在缓冲罐的侧壁上，所述缓冲罐的内部设有酒精度数传感器，所述溢流管的端部设有第三收集管，所述溢流管的底部依次排列布置有第一收集管和第二收集管，所述第一收集管和第二收集管的内部均设有通断阀门。

作为优选，所述输送管与收集罐的侧壁相切。

作为优选，所述蒸馏塔的内部设有泡罩层板，所述泡罩层板的顶面上开设有溢流孔，所述溢流孔的上方盖合有溢流罩，所述溢流罩的侧壁上开设有供液体流通的开槽。

作为优选，所述蒸馏塔内部设有金篮。

作为优选，所述安装杆的顶面中心设有桨叶。