[发明专利]一种齿轮热处理系统

说明书

本发明属于齿轮热处理技术领域，尤其是一种齿轮热处理系统，针对现有的齿轮热处理装置大都采用多个机构对齿轮进行多转移处理，这样的处理方式集成度低，且使齿轮生产效率低下问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体顶部转动连接有进料盖板，所述箱体一端外壁固定连接有电控机构，所述箱体一侧外壁转动连接有出料盖板，所述进料盖板底部设置有渗碳箱。本发明中，通过设置降温箱内的冷却机构对淬火板上的齿轮进行油液浸泡降温处理，通过设置冷却箱内的油液过滤机构可以对降温箱内的油液进行过滤处理，避免杂质影响后续齿轮淬火降温效果，通过以上设置可以实现高度集成化对齿轮进行热处理，节约的生产空间也保证了生产效率。

技术领域

本发明涉及齿轮热处理技术领域，尤其涉及一种齿轮热处理系统。

背景技术

齿轮工件是机器中广泛采用的传动零件之一，它可以传递动力，又可以改变转速和回转方向，广泛应用在各个领域的传动工作中。齿轮工件的加工工艺过程则包括以下过程：齿轮工件毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工。热处理的作用主要是改善齿轮工件的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等。

现有的齿轮热处理装置大都采用多个机构对齿轮进行多转移处理，这样的处理方式集成度低，且使齿轮生产效率低，并且会占用更多的生产资源以及区域，因此研究一种高集成且高效率的齿轮热处理系统显得很有必要。

发明内容

基于现有的齿轮热处理装置大都采用多个机构对齿轮进行多转移处理，这样的处理方式集成度低，且使齿轮生产效率低技术问题，本发明提出了一种齿轮热处理系统。

本发明提出的一种齿轮热处理系统，包括箱体，所述箱体顶部转动连接有进料盖板，所述箱体一端外壁固定连接有电控机构，所述箱体一侧外壁转动连接有出料盖板，所述进料盖板底部设置有渗碳箱，所述渗碳箱外壁固定连接有导料板，所述渗碳箱内壁设置有渗碳机构，所述导料板底部设置有淬火板，所述淬火板一侧设置有出料盖板，所述出料盖板和箱体转动连接，所述淬火板底部设置有降温箱，所述降温箱内壁设置有冷却机构，所述降温箱底部设置有冷却箱，所述冷却箱和箱体内壁固定连接，所述冷却机构和冷却箱固定连接，所述降温箱底部设置有油液过滤机构，冷却箱一端外壁固定连接有出液管。

优选地，所述渗碳机构包括第一电机和隔板，第一电机和箱体顶部外壁固定连接，隔板位于渗碳箱内部，隔板顶部固定连接有转动轴，转动轴顶部和第一电机固定连接，隔板设置为弧形，渗碳箱一侧外壁固定连接有进液管，进液管和箱体外壁固定连接，渗碳箱外壁螺纹连接有多个螺纹丝杆，螺纹丝杆顶部固定连接有第二电机，第二电机和箱体固定连接。

优选地，所述隔板设置为弧形，隔板顶部外壁固定连接有多个弹簧，弹簧顶部设置有封闭板，封闭板和转动轴转动连接，封闭板底部设置有保温板。

优选地，所述淬火板设置为弧形，淬火板和箱体内壁固定连接，淬火板内壁固定连接有多个加热管，加热管和电控机构电性连接，螺纹丝杆和淬火板转动连接，淬火板外壁开设有多个漏液孔。

优选地，所述降温箱和螺纹丝杆螺纹连接，降温箱和箱体内壁滑动连接，冷却机构包括冷却板和导热铜棒，冷却板设置为中空，导热铜棒和冷却板内壁固定连接，冷却板设置为弧形，冷却板外形和淬火板相似，冷却板底部设置有循环机构。

优选地，所述循环机构包括第一抽液泵和第二抽液泵，冷却板一端外壁底部固定连接有第一导液管，第一导液管底部固定连接有第一波纹软管，第一波纹软管底部固定连接有第二导液管，第一抽液泵和冷却箱内壁固定连接，第一抽液泵和第二导液管固定连接，冷却板另一端外壁底部固定连接有第四导液管，第四导液管底部固定连接有第二波纹软管，第二波纹软管底部固定连接有第三导液管，第二抽液泵和冷却箱内壁固定连接，第二抽液泵和第三导液管固定连接。

优选地，所述淬火板外壁开设有多个通孔，通孔内径和导热铜棒外径相同，通孔位于导热铜棒顶部。